Герметик в автомобилях для чего

Современный автомобиль – это далеко не только металл и пластик. При сборке, ремонте и обслуживании транспортных средств применяются разные виды герметиков, обеспечивающих долгую службу деталей кузова, двигателя, навесного оборудования. Автомобильные герметики призваны сохранять места нанесения от прямого доступа влаги, а также создавать прочную прокладочную плёнку для удержания давления в рабочих агрегатах автомобиля.

1. Особенности применения шовных герметиков

Шовный герметик/ Фото: blog.reparacion-vehiculos.es

Шовный герметик/ Фото: blog.reparacion-vehiculos.es

Существует несколько видов герметиков. Шовные в основном применяются для герметизации сварочных швов или ремонта металлических деталей. Могут быть как силиконовыми, так и полиуретановыми, керамическими, синтетическими.

Предназначены шовные герметики для защиты сварных швов от влаги и ржавчины. На рынке представлены в виде тюбиков, «колбаски», картриджей (нуждаются в использовании механических или электрических пистолетах), аэрозольных баллончиков. Последний вариант позволяет создавать наиболее ровный шов ввиду неизменяемого давления внутри баллончика.

Шовные герметики в большинстве своём после обработки детали нуждаются в покраске, так как после окончательной полимеризации могут быть подвержены постепенному разрушению под воздействием окружающей среды.

Силиконовый герметик/ Фото: ru.wikipedia.org

Силиконовый герметик/ Фото: ru.wikipedia.org

Если нанести краску на сварной шов без предварительной обработки герметиком, со временем в месте стыка под воздействием механических движений кузова появятся трещины, что приведёт к гниению металла.

В связи со слабой устойчивостью к механическим колебаниям кузова силиконовые герметики не рекомендуется наносить в места стыков, которые при движении автомобиля могут незначительно смещаться относительно друг друга. В этом плане гораздо лучше себя проявляет полиуретановый герметик, который не трескается даже при интенсивных нагрузках, выдерживает температурные колебания от -40 до 90 градусов Цельсия и совершенно нейтрально реагирует на ультрафиолетовое излучение.

Полиуретановый герметик/ Фото: stroitelinfo.ru

Полиуретановый герметик/ Фото: stroitelinfo.ru

Силиконовые герметики отлично зарекомендовали себя в деле ремонта сколов на лобовом стекле, при монтаже задних и лобовых стёкол, а также для герметизации некоторых деталей кузова. На силикон сажаются фары, а герметики в виде клея могут использоваться для ремонта трещин.

Для ремонта же выхлопной системы автомобиля применяются исключительно керамические виды герметиков. Главным преимуществом их использования является повышенная прочность, возможность эффективно устранять прогары и трещины шириной до трёх миллиметров, а также соединять элементы выхлопа без применения электрической сварки.

Керамический герметик/ Фото: a-market24.ru

Керамический герметик/ Фото: a-market24.ru

Для герметизации двигателя в местах, где нагрев доходит до температуры 360 градусов Цельсия, целесообразно применять узкоспециализированные синтетические герметики, свойства которых позволяют повторять функциональные характеристики армированных паронитовых прокладок, а именно высокая прочность, эластичность, быстрота высыхания, долговечность.

Практически все виды шовных герметиков, кроме некоторых видов синтетических материалов, требуют предварительной обработки детали в месте соединения в виде грунтовки. Кроме того полиуретановые и силиконовые герметики полимеризуются исключительно за счёт поглощения влаги из окружающего воздуха, в связи с чем покраску готового шва рекомендуется наносить через 12-24 часов после высыхания в зависимости от толщины шва.

2. Распыляемые герметики

Где применяют распыляемые герметики/ Фото: youtube.com

Где применяют распыляемые герметики/ Фото: youtube.com

Такие герметики предназначены для равномерного нанесения на обширную площадь детали с целью предотвращения попадания на металл воздуха, влаги, ультрафиолетовых лучей. Для работы с распыляемыми герметиками используют специализированные электрические либо пневматические пистолеты с различными насадками и набором настроек для создания нужной фактуры покрытия.

К преимуществам можно отнести возможность нанесения на голый металл без предварительной обработки грунтом, что значительно сокращает время работы, а использование правильного оборудования и опыт мастера позволяет создать равномерное покрытие либо шов, если при работе использовать специальную насадку.

В основном распыляемые герметики предназначены для создания антикоррозийного покрытия днища автомобиля, колёсных арок, багажного отделения, внутренней металлической поверхности дверей, капота. Помимо своих прямых функций, распыляемый герметик может создавать имитацию шумо- и виброизоляции, дополнительно защищая листовой металл от воздействия коденсата влаги.

Использование распыляемого герметика/ Фото: drive2.ru

Использование распыляемого герметика/ Фото: drive2.ru

Распыляемые герметики имеют высокую адгезию с металлом, алюминием, пластиком и стеклопластиком, стеклом, поликарбонатом, любыми видами лакокрасочного покрытия, ПВХ. Такой герметик имеет более экологически чистую природу, поэтому может применяться внутри салона автомобиля без вреда для здоровья водителя и пассажиров.

Одним из важных качеств распыляемого герметика является возможность окрашивать обработанную деталь до её полного высыхания. Это объясняется тем, что для полимеризации такого герметика не требуется атмосферный воздух, и после окраски покрытие или шов затвердеет в указанное производителем время без потери качества материала.

Главным отличием распыляемого герметика можно назвать создание шва, максимально приближенного к заводскому даже с применением самого простого пистолета. При этом время частичной полимеризации может составлять до 20 минут, что не идёт в сравнение ни с какими другими видами шовных герметиков.

3. Где и как применяется ленточный герметик

Ленточный герметик/ Фото: autoem.ru

Ленточный герметик/ Фото: autoem.ru

Ленточный герметик для автомобиля представляет собой свёрнутую в рулон ленту, с одной стороны имеющую клейкую основу, а с другой – прочный полимеризованный полиуретановый либо силиконовый герметик.

Применяется, например, для обработки завальцованных элементов кузова на дверях, багажнике или капоте. К преимуществам относится максимальная быстрота выполнения работы, возможность окрашивать деталь сразу после окончания нанесения герметика, а также идеальная приближённость к заводскому шву.

Особенностью нанесения ленточного автомобильного герметика является предварительная обработка кузова специализированными активаторами адгезии – например, ЗМ 05917. Благодаря самоклеящейся основе лента моментально приклеивается к месту стыка без предварительного нанесения жидкого герметика, что облегчает и ускоряет рабочий процесс.

Активатор адгезии 3М 05917/ Фото: kealan.ru

Активатор адгезии 3М 05917/ Фото: kealan.ru

Лента имеет широкую гамму цветовых оттенков, поэтому при правильном подборе цвета можно избежать дальнейшего окрашивания детали, что ускоряет и удешевляет процесс ремонта автомобиля.

С помощью ленточного герметика можно обрабатывать кривые швы с достаточно малым радиусом изгиба, что позволяет, например, обработать целую дверь без необходимости разделывать герметик на несколько частей. Это предотвращает образование пустот, в которые может попадать влага, способствуя возникновению коррозии.

Кроме того, ленточный герметик на основе синтетических составов прекрасно показывает себя при герметизации фланцевых соединений двигателя и навесного оборудования – например, помпы охлаждения, соединения блока цилиндров с клапанной крышкой. Высокая стойкость к бензинам и растворителям позволяет создавать прочный и долговечный шов, выдерживающий температурные нагрузки от -40 до +170 градусов Цельсия.

4. Анаэробные герметики и сфера их применения

Анаэробные герметики/ Фото: vseprokley.ru

Анаэробные герметики/ Фото: vseprokley.ru

Анаэробный герметик не получится использовать для обработки плоских поверхностей или герметизации швов. Это объясняется тем, что для полимеризации состава необходимо полностью вытеснить из места стыка кислород. В связи с этим анаэробный герметик успешно применяется в местах соединения деталей двигателя, коробки передач, навесного оборудования.

Застывание герметика при условии создания изолированного соединения происходит в течение 15-30 минут. Главное назначение – герметизация резьбовых соединений там, где нельзя допустить свободного откручивания детали – например, для контрирования болтовых соединений подвески. Минусом такого метода является затруднительный демонтаж детали при последующем ремонте.

Чаще всего анаэробные герметики изгодавливаются на основе акрила. Могут быть как однокомпонентными, когда гель наносится на место соединения непосредственно из тюбика или шприца, так и двухкомпонентными, когда для начала реакции полимеризации необходимо приготовить раствор. При этом готовую смесь можно использовать в любое время после вскрытия упаковки или после приготовления состава.

Применение анаэробного герметика/ Фото: drive2.com

Применение анаэробного герметика/ Фото: drive2.com

Для ускорения затвердевания шва рекомендуется прогреть зону соединения, для возможности же корректировать параметры шва в процессе работы напротив, рекомендуется работать при температуре воздуха ниже 15 градусов Цельсия.

Шов получается ровный, прочный, без воздушных пустот, возникает сильное сцепление с металлами, гарантирующее безупречное качество плёнки даже при повышенных температурах.

Анаэробные герметики чувствительны к любым загрязнениям, поэтому поверхность предварительно тщательно очищают, обезжиривают и только после этого наносят состав. После нанесения герметика запрещается эксплуатировать автомобиль в течение указанного производителем времени.

Но какими бы ни были герметики, они не смогут скрыть автомобиль-перевёртыш от опытного взгляда.

Герметик – это незаменимый помощник для каждого автовладельца.  Он позволяет обеспечить герметичность соединений и предотвратить возникновение различных проблем в автомобиле. В данной статье мы рассмотрим основные особенности и виды герметиков, а также их применение на разных частях автомобиля.

Основные особенности герметика для автомобиля

  • Высокая прочность. Герметики для автомобилей обладают высокой прочностью, что позволяет им выдерживать большие нагрузки и механические воздействия.

  • Устойчивость к высоким температурам.  Многие герметики способны выдерживать высокие температуры, что делает их идеальным выбором для использования в двигателях и других горячих узлах автомобиля.

  • Влагостойкость. Герметик предотвращает проникновение влаги в соединения, что предотвращает коррозию и другие проблемы.

  • Адгезия. Герметики обладают хорошей адгезией к различным поверхностям, что обеспечивает надежное крепление и герметизацию соединений.

  • Эластичность. Большинство герметиков обладают высокой эластичностью, что позволяет им сохранять свои свойства даже при значительных деформациях деталей.

  • Химическая стойкость. Герметики устойчивы к воздействию различных химических веществ, включая масла, топливо и кислоты.

  • Экологическая безопасность.Автомобильные герметики не содержат вредных веществ и безопасны для окружающей среды.

Виды герметиков для автомобиля

На рынке представлено множество видов автомобильных герметиков, которые отличаются по своим свойствам и назначению. Рассмотрим основные из них.

  • Шовный автомобильный герметик — используется для герметизации сварных швов, стыков и соединений.  Он обладает высокой прочностью и устойчивостью к вибрации.

  • Клей-герметик — предназначен для крепления различных деталей автомобиля и герметизации соединений. Клей-герметик обладает высокой адгезией и прочностью.

  • Герметик-прокладка — используется для замены поврежденных прокладок и уплотнителей. Герметик обеспечивает высокую герметичность и долговечность соединения.

  • Герметик кузовной — применяется для ремонта и восстановления кузова автомобиля. Герметик обладает высокой эластичностью и стойкостью к коррозии.

Применение герметиков в автомобиле

При использовании герметика необходимо соблюдать определенные правила и рекомендации.

  1. Перед применением герметика необходимо очистить и обезжирить поверхность. Это обеспечит лучшую адгезию и долговечность соединения.

  2. Наносить герметик следует в соответствии с инструкцией производителя. Обычно герметик наносится на одну из поверхностей соединения, после чего детали соединяются и фиксируются на некоторое время.

  3. После нанесения герметика необходимо дать ему полностью высохнуть в соответствии с рекомендациями производителя.

Выбор герметика для автомобиля зависит от его назначения и условий эксплуатации.  Правильно подобранный герметик поможет обеспечить надежную герметизацию соединений, защиту от коррозии и долговечность работы автомобиля в целом.

При выборе герметика также следует учитывать стоимость продукта, так как более дорогие герметики могут обеспечить лучшее качество и долговечность.  В любом случае, использование герметика является необходимым условием для поддержания автомобиля в хорошем состоянии и предотвращения возможных проблем в будущем.

Кроме того, важно использовать герметик в соответствии с его назначением и рекомендациями производителя, чтобы получить максимальную эффективность от его применения. В целом, герметики являются важным элементом для поддержания автомобиля в рабочем состоянии и продления его срока службы.

Купить герметик для авто можно в нашем интернет-магазине, предварительно получив консультацию от профессионалов, чтобы правильно выбрать средство для своего автомобиля.

В заключение, можно сказать, что герметик для автомобиля является незаменимым помощником для каждого автовладельца. С помощью герметика можно обеспечить надежную герметизацию соединений, предотвратить коррозию и продлить срок службы автомобиля. При выборе герметика следует учитывать его назначение, условия эксплуатации и стоимость.  Важно также использовать герметик в соответствии с инструкциями производителя, чтобы получить максимальный эффект от его применения.

Герметики для автомобиля: виды и применение

Дорогие читатели! Наша статья носит исключительно информационный характер, что не подразумевает предоставление услуг, описанных в статье!

Оглавление

  • Отличия клея от герметика
  • Разновидности герметиков
  • Герметики для двигателя
  • Технология нанесения
  • Рейтинг герметиков для двигателей
  • Средства для глушителей
  • Рейтинг средств для выхлопных систем
  • Liqui Moly Auspuff-Reparatur-Paste
  • Permatex Muffler
  • CRC Exhaust Gum
  • Герметичные средства для стекол и кузова
  • Liqui Moly 8300
  • Terostat 9220
  • Chamaeleon

Отличия клея от герметика

Автомобильные герметики – это специальные вязкие, пастообразные вещества. Ими покрывают узлы и соединения автомобиля, чтобы предотвратить протечки жидких или газообразных веществ из системы. При помощи герметика можно устранить протечки, склеить между собой элементы и заполнить трещины. После нанесения такой материал застывает и надежно фиксирует заплаты в системе. На рынке представлена широкая линейка средств различной направленности, каждое из них предназначено для проведения определенного вида работ, очень важно правильно подобрать средство, исходя из потребностей.

В статье поможем разобраться в предназначении герметиков и выбрать нужный вариант.

Отличия клея от герметика

Оба вещества изготавливаются на основе силикона, кремния и сложных эфиров. По составу это очень похожие вещества, но есть различие – области применения. Клеи применяется в случаях, когда необходимо скрепить между собой неподвижные части, при высыхании они образуют прочный слой, который разрушается при попытке привести в движение механизмы и соединения. Хороший автомобильный клей обладает свойствами адгезии и когезии, первая помогает уплотнить склеиваемые поверхности, вторая сам клеевой слой.

Еще одно отличие – это время застывания материала, клей начинает высыхать сразу после соединения склеиваемых поверхностей, в то время как застывание герметика начинается только спустя 10 – 30 минут, и может застывать до 4 часов.

Разновидности герметиков

Разновидности герметиков

Основная задача этих веществ – закрепить между собой стыки и зазоры механизмов и узлов автомобиля. В зависимости от функционала вещества можно разделить на герметики-фиксаторы и прокладки.

На герметики-фиксаторы возлагается функционал по герметичному соединению с резьбой. Во время движения из-за постоянного вибрационного воздействия происходит непроизвольное развинчивание резьбовых элементов. При помощи герметика болты и гайки надежно защищены от самоотвинчивания. В целом крайне важно, чтобы автомобиль хорошо переносил повышенные нагрузки, в том числе и вибрационные, например, среди автомобильной оптики лучше всего переносят вибрации светодиодные фары от Wesem-Light.

Герметики для двигателя

Эти вещества работают при повышенных температурных режимах (до 200 градусов), на них постоянно воздействует агрессивная среда. Моторные герметики делятся на твердые, специальные и аэробные. Необходимо выбирать вещества, исходя из рабочих температур вещества, указанных в инструкции по применению. При выборе герметика не стоит ориентироваться на цвет состава. Поскольку окрашивание не более чем уловка маркетологов, оно не дает никакой информации о содержании и свойствах. При выборе герметика, не выбирайте по цвету.

Технология нанесения

Для качественного нанесения протрите кузов, уберите расслоения и обезжирьте уайт-спиртом. Зачистите поверхность абразивной бумагой. Процесс вулканизации занимает 120 минут, но для каждого средства определенной торговой марки оно свое. Обязательно необходимо воздержаться от запуска двигателя, даже не приступая к движению. Когда нужно загерметизировать крышку, необходимо залить состав в паз, устанавливать прокладку стоит не ранее чем за 10 минут.

Лучшие герметики для двигателя

  1. «Victor Reinz»

Этот материал немецкого производства относится к высокотемпературному, не имеет запаха. «Рензосил» используют как формирователь прокладки, он обладает хорошей заполняемостью. Показатель кислотности данного средства невысокий, за счет этого он не вызывает окисления металла и коррозию. Выдерживает температуру +310. само вещество обладает средней вязкостью.

  1. «ABRO 11-AB»

Этот герметик можно отнести к бюджетным средствам, он проявляет свои свойства во время эксплуатации. Этот герметик выдерживает жару до +340 градусов. Хорошо переносит попытку сменить форму и передвинуть. Этот тип очень часто подделывают, поэтому высока вероятность нарваться на контрафакт.

Средства для глушителей

Выхлопная система испытывает на себе воздействие максимально высоких температур. Температура, выделяемых в процессе горения газов может достигать 1300 градусов. По этой причине для устранения пробоин, трещин и разгерметизации швов применяется специальные герметики для выхлопной системы.

Силиконовые основы используют для герметизации узлов, они более гибкие и пластичные. Если происходит допустимое смещение соединений и механизмов, покрытие не разрушается и не меняет уровень жесткости. Пасты на керамической основе, наоборот, затвердевают, ими можно зафиксировать трещины и пробоины.

Лучшие средства для герметизации глушителей

Liqui Moly Auspuff-Reparatur-Paste

Этот состав производится в Германии на основе керамики. Вещество хорошо выдерживает прогревание до 800 градусов, помогает деталям не прикипеть, устойчив к агрессивным средам.

CRC Exhaust Gum

Это термостойкий герметик, его используют, чтобы ремонтировать выхлопную систему. Выдерживают повышение температуры до 1100 градусов, покрытие закрывает трещины и не требует длительного высыхания.

А лучшие светодиодные фары для авто можно купить в Wesem-Light.

Герметичные средства для стекол и кузова

Герметичные средства для стекол и кузова

Эти вещества используются для проведения ремонтных кузовных работ и монтажа ветровых стекол. Основа – синтетические полиуретановые смолы. Они обладают повышенной прочностью, хорошо фиксируют соединения, увеличивают адгезию. С их помощью устраняют зазоры, устанавливают ветровые стекла.

Liqui Moly 8300

У данного средства удобный формат выпуска:вытянутая тубу с остроносым наконечником, такая конструкция помогает наносить полосы клея нужной ширины и консистенции. Особенность этого покрытия в том, что оно застывает сверху, но внутри остается мягким, но упругим. Когда соединение приходит в движение и испытывает на себе вибрации, покрытие не деформируется и не теряет свойств. Долговечен, сохраняет характеристики до 2-х лет. Его можно покрыть эмалью уже спустя четверть часа после затвердевания.

Terostat 9220

Этот герметик считается однокомпонентным, в его основу входят полимеры. Прокладка из него гибкая и удобная, край остается твердым. Может использоваться без необходимости обновления до 3-х лет. Подходит для монтажа ветровых стекол, состав без силикона и растворителей.

Chamaeleon

Удобен тем, что поверхности можно склеивать без необходимости зачистки и обезжиривания. Этот герметик относится к категории универсальных на основе полиуретана. Ровно наносится, быстро высыхает, буквально за 10 минут. Срок действия такого покрытия – 2 года. Герметик решает массу проблем связанных с ремонтом кузова, резонатора и подвижных соединений. Он помогает надежно установить лобовое стекло и устранить зазоры, но если состав подобран неправильно, он не адаптирован к нужным температурам, не соответствует необходимой плотности и эластичности. Поэтому важно определиться с нужным видом, выбрать герметики по предназначению, купить то, что нужно именно для ваших целей.

Современные средства автохимии просто незаменимы в уходе за транспортным средством. Автохимия не только позволяет поддерживать эстетический вид машины, но и позволяет предотвратить множество неисправностей, которые неизбежно случаются без должного ухода. В этой статье мы расскажем об основных типах автомобильных герметиках, их свойствах и способах нанесения.

Автомобильный герметик – средство №1 в уходе за автомобилем. Однако, при кажущейся простоте его использования, существуют правила применения и нанесения рабочего состава, с которыми знаком далеко не каждый водитель.

В основе разных типов герметика, или же жидкой прокладки, лежат разные составы: сложные эфиры диметакрилата – для создания анаэробных герметиков, кремнийорганические соединения – для силиконовых. Также существуют герметики на основе синтетических смол, такие типы средств чаще всего используются в качестве «походного» варианта. Ввиду большого выбора герметиков не только разных составов, но и десятков марок-производителей и сотен наименований, сориентироваться в таком многообразии выбора бывает непросто.

Основная, или универсальная, функция любого герметика заключается в замене прокладок как в двигателе автомобиля, так и в других его частях. Для каждого вида работ подходит свой тип герметика, который отличается не только составом, но и способом нанесения.

Силиконовые герметики: свойства и способ применения

Наибольшей востребованностью и популярностью у автовладельцев пользуются силиконовые герметики, так как они отличаются оптимальным сочетанием эластичности и прочности. Такие характеристики позволяют добиться максимальной герметичности соединений даже при большом давлении, а также исключить деформацию в процессе работы. Силиконовые герметики, в отличие от анаэробных, позволяют заполнить неровности с довольно большими зазорами в 6-7 мм. Также, плюсом силиконового герметика является его химическая нейтральность, поэтому он не требует особо точного нанесения и может использоваться на большинстве поверхностей, — это делает его практически универсальным решением для автомобилиста. Чаще всего силиконовый герметик используется для герметизации или полной замены различного рода прокладок.

Оптимально, если силиконовый герметик не содержит никаких примесей в составе, однако, такой товар редко можно встретить на рынке. Большинство производителей используют различного рода добавки для своей продукции.

Анаэробные герметики: свойства и способ применения

Анаэробные герметики крайне удобны в применении, так как в процессе нанесения не требуют спешки – состав застывает только в условиях отсутствия кислорода. Это отличный вариант для обработки резьбовых соединений, так как позволяет не только надежно соединить детали, но и достаточно крепко их зафиксировать. Одним из минусов в применении анаэробных герметиков является то, что состав может обрабатывать неровности всего до 0,5 мм, т.е практически ровные поверхности.

Эластичность анаэробного герметика сохраняется даже после его застывания, это позволяет получать долговечные и надежные соединения. Поскольку анаэробный герметик затвердевает при условии полного отсутствия кислорода, для получения качественного результата деталь необходимо плотно прижать к соединяемой поверхности. Необходимо учитывать, что неравномерно нанесенный слой герметика может привести к частичному затвердеванию состава, поэтому работа с анаэробным герметиком требует сноровки и опыта. Однако, если не нарушать инструкции, анаэробный герметик будет лучшим решением для обработки резьбовых соединений и деталей двигателя.

Полиуретановые герметики: свойства и способ применения

Полиуретановые герметики также называют полиуретановыми клеями. Такие средства обладают отличной адгезией (сцеплением) практически к любым поверхностям и применяются не только для герметизации, но и для склеивания материалов разного рода. Некоторые водители считают, что цвет полиуретанового герметика влияет на его свойства, однако это не так — краситель только определяет область применения средства, а также позволяет проще отслеживать места с уже нанесенным составом.

Чтобы работа герметика была максимально качественной, перед покупкой обязательно определите для себя его функциональное назначение. Также не рекомендуем покупать герметики в больших тюбиках – большой объем хоть и позволяет сэкономить, однако состав легко может засохнуть уже после одного-двух раз применения. Следуйте нескольким правилам, которые позволят избежать ошибок в применении герметика:

  • всегда читайте инструкцию
  • никогда не применяйте герметик, если он не предназначен для обработки необходимого соединения или узла
  • не наносите слишком много средства – лишний состав будет выдавливаться из соединений и может попадать в маслопроводы и, как результат, перекрыть масляные каналы
  • если вы соединяете резьбовые детали, старайтесь не перетянуть их – прокладка может «потечь» или выдавиться
  • лучше всего покупать герметики с наконечниками-дозаторами, которые позволят контролировать количество выдавливаемого состава
  • обязательно обезжиривайте поверхности деталей уайт-спиритом или, в крайнем случае, бензином
Производитель Номер детали Название детали
VICTOR REINZ 703141410 Герметик универсальный силиконовый серый (от -50С до +300С) 70ml
VICTOR REINZ 703145300 Герметик универсальный силиконовый прозрачный (от -50С до +200С) 70ml
CORTECO HT200C Герметик универсальный силиконовый красный (от -50С до +200С) 80ml
HI-GEAR HG2235 Герметик двигателя Hi-Gear ремонтный, 0,444л
HI-GEAR HG7026 Герметик гура Hi-Gear с ER, 0,295л
HI-GEAR HG9025 Герметик радиатора и системы охлаждения Hi-Gear, 0,325л
ABRO 9ABR Герметик-прокладка Abro, серый, 85g
ABRO 9AB Герметик-прокладка Abro, силиконовый, серый, 85g

Полезная информация:

  • Можно ли сэкономить топливо при езде на малых оборотах?
  • Потек радиатор в дороге. Что делать?
  • Импульсные зарядные устройства для автомобильных аккумуляторов

Получить профессиональную консультацию при подборе товара можно, позвонив по телефону 8 800 555-43-85 (звонок по России бесплатный). 

При­вет­ствую Вас на бло­ге kuzov.info!

В этой ста­тье я собрал наи­бо­лее пол­ную инфор­ма­цию по авто­мо­биль­ным шов­ным гер­ме­ти­кам. Мы рас­смот­рим, какие типы шов­ных гер­ме­ти­ков быва­ют по соста­ву, по спо­со­бу нане­се­ния, по вяз­ко­сти, раз­бе­рём­ся в пре­иму­ще­ствах и недо­стат­ках раз­лич­ных видов упа­ко­вок гер­ме­ти­ка. Так­же из это­го руко­вод­ства мож­но узнать как пра­виль­но нано­сить шов­ный гер­ме­тик так, что­бы его внеш­ний вид дуб­ли­ро­вал завод­ской шов герметика.

Содер­жа­ние статьи:

  • Что такое шов­ный герметик?
  • Виды шов­ных гер­ме­ти­ков для авто по составу
  • Типы гер­ме­ти­ков по спо­со­бу нанесения
  • Типы гер­ме­ти­ков по вязкости
  • Тип упа­ков­ки гер­ме­ти­ка, их пре­иму­ще­ства и недостатки
  • Одно­ком­по­нент­ные и двух­ком­по­нент­ные гер­ме­ти­ки для швов
  • Нуж­но ли грун­то­вать перед гер­ме­ти­за­ци­ей швов?
  • Как под­го­то­вить место для нане­се­ния герметика?
  • Нане­се­ние шов­но­го герметика
  • Дуб­ли­ро­ва­ние внеш­не­го вида завод­ских швов с герметиком
  • Сове­ты и реко­мен­да­ции по копи­ро­ва­нию завод­ских швов герметиков
  • Нуж­но ли окра­ши­вать шов­ный герметик?
  • Инстру­мен­ты для рабо­ты с герметиком
  • Как хра­нить откры­тые кар­три­джи с поли­уре­та­но­вым герметиком?

Что такое шовный герметик?

Для гер­ме­тич­но­сти соеди­не­ния дета­лей кузо­ва авто­мо­би­ля суще­ству­ют авто­мо­биль­ные шов­ные гер­ме­ти­ки. Они выпол­ня­ют важ­ную функ­цию, преж­де все­го, предот­вра­ще­ния попа­да­ния вла­ги и воз­ник­но­ве­ния кор­ро­зии в швах. Кро­ме того гер­ме­тик  бло­ки­ру­ет пыль от попа­да­ния в сты­ки кон­струк­ции кузо­ва и даже умень­ша­ет дорож­ный шум. Это запол­ня­ю­щий состав с боль­шим коэф­фи­ци­ен­том эла­стич­но­сти. Гер­ме­ти­ки не явля­ют­ся кле­я­ми, но неко­то­рые из них обла­да­ют кле­я­щи­ми свой­ства­ми и назы­ва­ют­ся кле­я­ми-гер­ме­ти­ка­ми или струк­тур­ны­ми герметиками.

Шов­ный авто­мо­биль­ный гер­ме­тик дол­жен сохра­нять свои харак­те­ри­сти­ки в тече­ние дли­тель­но­го вре­ме­ни. Так­же тре­бу­ет­ся, что­бы он обла­дал проч­ным сцеп­ле­ни­ем с поверх­но­стью, подат­ли­во­стью к набу­ха­нию, усад­ке и дви­же­нию дета­лей, на кото­рые он нане­сён, дол­го­веч­но­стью про­тив кор­ро­зии под воз­дей­стви­ем пере­мен­ной тем­пе­ра­ту­ры, вла­ги и уль­тра­фи­о­ле­то­вых лучей.

Неко­то­рые дета­ли авто­мо­би­ля и обла­сти, тре­бу­ю­щие гер­ме­ти­за­ции швов, могут включать:

  • Места сты­ков лице­вых пане­лей с их кар­ка­сом (края с заваль­цов­кой на две­рях, капо­те, крыш­ке багажника).
  • Свар­ные швы и сты­ки на струк­тур­ных частях кузо­ва автомобиля
  • Сты­ки на дни­ще и полу кузова
  • Сты­ки в арках кузова
  • Сты­ки соеди­не­ния полот­на кры­ши с кузо­вом автомобиля.
  • Вез­де, где металл накла­ды­вал­ся друг на дру­га, что­бы не допу­стить  попа­да­ния вла­ги меж­ду дву­мя метал­ли­че­ски­ми частями.

Важ­ность нане­се­ния шов­но­го гер­ме­ти­ка во вре­мя кузов­но­го ремонта

Часть про­цес­са кузов­но­го ремон­та может вклю­чать в себя нане­се­ние гер­ме­ти­ка для швов. Гер­ме­тик дол­жен нано­сить­ся на обла­сти авто­мо­би­ля, где они были с заво­да до ремон­та. На про­из­вод­стве гер­ме­ти­зи­ру­ю­щий состав нано­сит­ся на кузо­ва авто­мо­би­лей для закры­тия поло­стей и швов, где вла­га может создать кор­ро­зи­он­ную сре­ду, а так­же для гаше­ния шума. На один авто­мо­биль рас­хо­ду­ет­ся поряд­ка 50 мет­ров мате­ри­а­ла. Нане­се­ние, выпол­ня­е­мое робо­та­ми, обыч­но про­ис­хо­дит после обра­бот­ки кузо­ва фос­фа­та­ми и нане­се­ния грун­та элек­тро­оса­жде­ни­ем, но до нане­се­ния раз­лич­ных сло­ёв краски.

Во вре­мя вос­ста­нов­ле­ния кузо­ва осо­бен­но важ­но гер­ме­ти­зи­ро­вать внеш­ние сты­ки и швы, кото­рые под­вер­га­ют­ся воз­дей­ствию загряз­ня­ю­щих эле­мен­тов. Хоро­шая гер­ме­ти­за­ция швов про­длит срок служ­бы авто­мо­би­ля после рестав­ра­ции. Прак­ти­че­ски все про­бле­мы с ржав­чи­ной на авто­мо­би­ле начи­на­ют­ся со швов.

Что каса­ет­ся новых кузов­ных дета­лей, неко­то­рые авто­про­из­во­ди­те­ли и аль­тер­на­тив­ные изго­то­ви­те­ли зап­ча­стей гер­ме­ти­зи­ру­ют швы и заваль­цов­ку на них на заво­де, перед отправ­кой на склад, а дру­гие остав­ля­ют нане­се­ние гер­ме­ти­ка на усмот­ре­ние авто­сер­ви­са. Для полу­че­ния каче­ствен­ных резуль­та­тов ремон­та и обес­пе­че­ния гаран­тии реко­мен­ду­ет­ся нано­сить авто­мо­биль­ный шов­ный гер­ме­тик на новые дета­ли, если на авто­мо­би­ле он есть с завода.

Виды шовных герметиков для авто по составу

В зави­си­мо­сти от основ­но­го состав­ля­ю­ще­го ком­по­нен­та гер­ме­ти­ки делят­ся на:

  • Поли­уре­та­но­вые
  • MS-поли­мер­ные
  • Акри­ло­вые
  • Эпок­сид­ные
  • ПВХ
  • Сили­ко­но­вые (не исполь­зу­ют­ся как шов­ные в автомобиле)

Поли­уре­та­но­вые

Поли­уре­та­но­вые гер­ме­ти­ки – это, чаще все­го исполь­зу­е­мые, одно­ком­по­нент­ные, но так­же быва­ют и двух­ком­по­нент­ные соста­вы. Они  отвер­жда­ют­ся, обра­зуя тер­мо­ре­ак­тив­ные поли­ме­ры с хоро­шей устой­чи­во­стью к рас­тво­ри­те­лям и химикатам.

Одно­ком­по­нент­ные поли­уре­та­но­вые гер­ме­ти­ки всту­па­ют в реак­цию с вла­гой воз­ду­ха и за счёт это­го поли­ме­ри­зу­ют­ся и отвер­жда­ют­ся. Посколь­ку поли­ме­ри­за­ция одно­ком­по­нент­ных поли­уре­та­нов, отвер­жда­е­мых вла­гой, зави­сит от диф­фу­зии (про­ник­но­ве­ния) вла­ги через поли­мер, мак­си­маль­ная глу­би­на отвер­жде­ния, кото­рая может быть достиг­ну­та за разум­ное вре­мя, огра­ни­че­на при­мер­но 9,5 мм. Двух­ком­по­нент­ные систе­мы, с дру­гой сто­ро­ны, обес­пе­чи­ва­ют неогра­ни­чен­ную глу­би­ну отвер­жде­ния. Двух­ком­по­нент­ные поли­уре­та­ны, кото­рые отвер­жда­ют­ся в резуль­та­те реак­ции изо­ци­а­на­та и полио­ла (вто­ро­го ком­по­нен­та), поз­во­ля­ют избе­жать это­го огра­ни­че­ния и обес­пе­чи­ва­ют пре­вос­ход­ную глу­би­ну отвер­жде­ния. В любом слу­чае поли­уре­та­но­вый поли­мер обра­зу­ет жест­кие и мяг­кие обла­сти, кото­рые при­да­ют поли­ме­ру баланс гиб­ко­сти и высо­кой прочности.

Одно­ком­по­нент­ные поли­уре­та­но­вые гер­ме­ти­ки наи­бо­лее рас­про­стра­не­ны, так как при­ем­ле­мы по цене и обес­пе­чи­ва­ют высо­кое каче­ство гер­ме­ти­за­ции, сохра­няя эла­стич­ность, а так­же, в отли­чие от сили­ко­но­вых соста­вов, их мож­но окра­ши­вать. Это имен­но те шов­ные гер­ме­ти­ки, кото­ры­ми чаще все­го поль­зу­ют­ся кузов­щи­ки, нано­ся их выдав­ли­ва­ни­ем при помо­щи пистолета-дозатора.

Основ­ны­ми недо­стат­ка­ми исполь­зо­ва­ния одно­ком­по­нент­ных поли­уре­та­но­вых гер­ме­ти­ков являются:

  • Дли­тель­ный про­цесс высы­ха­ния или отвер­жде­ния, так как для пол­но­го отвер­жде­ния тре­бу­ет­ся от 24 часов до 2 дней.
  • Склон­ность к усад­ке при дли­тель­ном воз­дей­ствии сол­неч­но­го све­та (усы­ха­ют и твер­де­ют, если их исполь­зо­вать без окра­са сна­ру­жи). Раз­ные про­из­во­ди­те­ли умень­ша­ют усад­ку и ухуд­ше­ние эла­стич­но­сти за счёт добав­ле­ния раз­лич­ных присадок.
  • Для дли­тель­но­го сро­ка служ­бы одно­ком­по­нент­ных поли­уре­та­но­вых гер­ме­ти­ков, их необ­хо­ди­мо пра­виль­но нане­сти и поли­ме­ри­зо­вать. Если не под­го­то­вить пра­виль­но стык или шов (очист­ка, грун­то­ва­ние, шли­фо­ва­ние, сно­ва очист­ка), то сла­бая адге­зия к осно­ва­нию не даст гер­ме­ти­ку выпол­нять все свои функ­ции, будет обра­зо­вы­вать­ся кор­ро­зия и всё рано или позд­но отвалится.

Поли­уре­та­ны могут быть соеди­не­ны прак­ти­че­ски со все­ми мате­ри­а­ла­ми, вклю­чая стек­ло, пла­стик, метал­лы. Кро­ме того, они обла­да­ют очень хоро­шей уда­ро­проч­но­стью и луч­шей устой­чи­во­стью к низ­ким тем­пе­ра­ту­рам сре­ди всех герметиков.

Двух­ком­по­нент­ные поли­уре­та­но­вые гер­ме­ти­ки лише­ны мно­гих недо­стат­ков одно­ком­по­нент­ных. Они быст­ро сох­нут, могут нано­сить­ся пря­мо на голый металл, более стой­кие к сол­неч­но­му све­ту, не дают усад­ки. Одна­ко их сто­и­мость выше и для нане­се­ния тре­бу­ет­ся спе­ци­аль­ный писто­лет-доза­тор, кото­рый отли­ча­ет­ся от обыч­но­го, пред­на­зна­чен­но­го для герметиков.

Гер­ме­ти­ки на осно­ве MS-полимера

Гер­ме­ти­ки MS, так­же извест­ные как “моди­фи­ци­ро­ван­ные сила­но­вые поли­ме­ры” (MS Modified Silane Polymers) или “гибрид­ные” гер­ме­ти­ки, исполь­зу­ют в каче­стве осно­вы моди­фи­ци­ро­ван­ный сила­но­вый поли­мер вме­сто син­те­ти­че­ской поли­мер­ной осно­вы сили­ко­на или поли­мер­ной систе­мы на осно­ве уре­та­на.  Это соста­вы, раз­ра­бо­тан­ные по новей­шей тех­но­ло­гии и рас­смат­ри­ва­ют­ся как «гибрид­ные», так как обес­пе­чи­ва­ют луч­шие свой­ства поли­уре­та­на и сили­ко­на, при этом мини­ми­зи­ру­ют недо­стат­ки этих двух гер­ме­ти­ков. К при­ме­ру, гер­ме­ти­ки на базе MS соче­та­ют проч­ность поли­уре­та­нов с погод­ной устой­чи­во­стью сили­ко­нов (в том чис­ле УФ-ста­биль­но­стью, как у сили­ко­нов). MS-поли­ме­ры обла­да­ют дол­го­веч­но­стью и при­год­но­стью к покрас­ке поли­уре­та­на без усад­ки, обыч­но при­су­щей поли­уре­та­но­вым гер­ме­ти­кам. Вдо­ба­вок к их уни­каль­ным защит­ным свой­ствам и удоб­ством нане­се­ния, эти поли­ме­ры  полу­чи­ли широ­кое рас­про­стра­не­ние бла­го­да­ря отсут­ствию рас­тво­ри­те­лей и изо­ци­о­на­тов в их соста­ве. Они пол­но­стью без­вред­ны для здо­ро­вья мастеров.

Гер­ме­ти­ки MS уни­вер­саль­ны по спо­со­бу нане­се­ния. Их мож­но нано­сить выдав­ли­ва­ни­ем, кистью и рас­пы­ле­ни­ем. Для рас­пы­ле­ния тре­бу­ет­ся спе­ци­аль­ный пнев­ма­ти­че­ский писто­лет (к при­ме­ру, U‑Seal PM3). Вяз­кость дан­ных соста­вов отно­си­тель­но ста­биль­на в широ­ком диа­па­зоне тем­пе­ра­тур. В резуль­та­те гер­ме­тик лег­ко рас­пы­ля­ет­ся даже при низ­ких температурах.

MS-поли­мер­ные соста­вы быст­ро отвер­жда­ют­ся и соеди­ня­ют­ся со мно­ги­ми поверх­но­стя­ми с высо­кой адге­зи­он­ной прочностью.

Дан­ные про­дук­ты мож­но нано­сить непо­сред­ствен­но на голый металл. При этом MS-гер­ме­ти­ки мож­но исполь­зо­вать на внеш­ней части авто­мо­би­ля даже без окра­ши­ва­ния. (см. ста­тью “Рас­пы­ля­е­мые гибрид­ные гер­ме­ти­ки MS. Пре­иму­ще­ства и при­ме­не­ние.”)

Это наи­бо­лее уни­вер­саль­ные гер­ме­ти­ки во всех смыс­лах. К при­ме­ру, ком­па­ния Henkel утвер­жда­ет, что её тех­но­ло­гии гер­ме­ти­за­ции поз­во­ля­ют вос­про­из­во­дить все виды тек­сту­ри­ро­ван­ных завод­ских швов с помо­щью все­го одно­го про­дук­та — Teroson MS 9320 SF. Он может нано­сить­ся четырь­мя раз­лич­ны­ми спо­со­ба­ми: 1. В виде вали­ка для гер­ме­ти­за­ции шва 2. В каче­стве поверх­ност­но­го покры­тия для допол­не­ния гер­ме­ти­зи­ру­ю­щих покры­тий на осно­ве ПВХ и про­ти­вос­коль­зя­щих соста­вов 3. Для гер­ме­ти­за­ции швов мето­дом рас­пы­ле­ния 4. Кистью. Teroson — одни из луч­ших, но доро­гих гибрид­ных рас­пы­ля­е­мых гер­ме­ти­ков. Есть и более доступ­ные по сто­и­мо­сти и при­ем­ле­мые по каче­ству, к при­ме­ру JETA PRO Sprayable sealant и SOLID SRAY UNISEAL.

Эпок­сид­ный шов­ный герметик

Это двух­ком­по­нент­ные соста­вы для обес­пе­че­ния быст­рых и эффек­тив­ных резуль­та­тов без поте­ри каче­ства. Исполь­зо­ва­ние эпок­сид­но­го гер­ме­ти­ка для гер­ме­ти­за­ции сты­ков и сва­роч­ных швов в авто­мо­би­ле явля­ет­ся одним из луч­ших, но не дешё­вых вари­ан­тов. Он быст­ро сох­нет, мень­ше зави­сит от тем­пе­ра­ту­ры в мастер­ской и не зави­сит от влаж­но­сти воз­ду­ха (в отли­чие от поли­уре­та­на). Оста­ёт­ся эла­стич­ным, не даёт усад­ку со вре­ме­нем, не трес­ка­ет­ся и может нано­сить­ся пря­мо на голый металл. Может при­ме­нять­ся для гер­ме­ти­за­ции сна­ру­жи авто­мо­би­ля, так как он устой­чив к погод­ным усло­ви­ям и раз­но­го вида загрязнениям.

Двух­ком­по­нент­ный эпок­сид­ный грунт зна­чи­тель­но уско­ря­ет про­цесс ремон­та. Про­ис­хо­дит эко­но­мия вре­ме­ни на грун­то­ва­нии и суш­ке. Уже через 15 минут после нане­се­ния гер­ме­тик засты­ва­ет и готов к окрашиванию.

Акри­ло­вый

Акри­ло­вый гер­ме­тик для гер­ме­ти­за­ции швов кузо­ва мало рас­про­стра­нён. Гер­ме­ти­ки с таким соста­вом боль­ше при­ме­ня­ют­ся в стро­и­тель­стве. Одна­ко есть при­ме­ры акри­ло­вых шов­ных гер­ме­ти­ков, кото­рые неко­то­рые ком­па­нии вклю­ча­ют в свою линей­ку про­дук­тов. Fusor 019 явля­ет­ся при­ме­ром тако­го шов­но­го гер­ме­ти­ка. Это двух­ком­по­нент­ный гер­ме­тик на акри­ло­вой осно­ве. Он может нано­сить­ся непо­сред­ствен­но на голый металл и реко­мен­ду­ет­ся для при­ме­не­ния в тех слу­ча­ях, когда тре­бу­ет­ся уско­ре­ние про­цес­са рабо­ты. После нане­се­ния его мож­но окра­ши­вать уже через 10–15 минут при 21°C.

Сили­ко­но­вые герметики

Сили­ко­но­вые гер­ме­ти­ки лег­ко пре­вос­хо­дят акри­ло­вые и поли­уре­та­но­вые ана­ло­ги, одна­ко, не в  гер­ме­ти­за­ции авто­мо­биль­ных сты­ков и швов, а в дру­гих обла­стях. Напри­мер, сили­ко­но­вые гер­ме­ти­ки намно­го дол­го­веч­нее акри­ло­вых и поли­уре­та­но­вых, так как они более гиб­кие и эта эла­стич­ность сохра­ня­ет­ся без изме­не­ний весь срок служ­бы. Во-вто­рых, акри­ло­вые и поли­уре­та­но­вые соста­вы более под­вер­же­ны воз­дей­ствию внеш­них погод­ных и кли­ма­ти­че­ских усло­вий при наруж­ном при­ме­не­нии. В при­сут­ствии уль­тра­фи­о­ле­та орга­ни­че­ский мате­ри­ал, поли­уре­тан, начи­на­ет воз­вра­щать­ся к сво­ей пер­во­на­чаль­ной поли­мер­ной фор­ме. Со вре­ме­нем он раз­ру­ша­ет­ся, теряя свои свой­ства. Но с сили­ко­ном, неор­га­ни­че­ским мате­ри­а­лом, это­го не про­ис­хо­дит, что обес­пе­чи­ва­ет высо­кую устой­чи­вость к ультрафиолету.

Глав­ным недо­стат­ком сили­ко­нов явля­ет­ся их неокра­ши­ва­е­мость. Сили­ко­но­вый гер­ме­тик не толь­ко не под­ле­жит окра­ши­ва­нию, но, что ещё хуже, сили­кон может попасть в воз­дух и загряз­нить близ­ле­жа­щие ремонт­ные обла­сти, что в даль­ней­шем при­ве­дёт к дефек­там их окраски.

Так­же исполь­зо­ва­ние сили­ко­но­вых гер­ме­ти­ков на окра­шен­ном метал­ле может вызвать ржав­чи­ну. Суще­ству­ет два типа сили­ко­но­вых гер­ме­ти­ков: сили­кон ней­траль­но­го (не кор­ро­зи­он­но­го) отвер­жде­ния и сили­кон кис­лот­но­го отвер­жде­ния. Сили­кон кис­лот­но­го отвер­жде­ния явля­ет­ся кор­ро­зий­ным и может про­тра­вить крас­ку и в конеч­ном ито­ге вызвать кор­ро­зию. Сили­кон ней­траль­но­го отвер­жде­ния не вызы­ва­ет кор­ро­зии и тео­ре­ти­че­ски может исполь­зо­вать­ся для гер­ме­ти­за­ции швов в авто­мо­би­ле, одна­ко, он так­же не под­ле­жит окрашиванию.

Сили­ко­но­вые гер­ме­ти­ки всё же име­ют своё место в авто­мо­би­ле. Их, как извест­но, при­ме­ня­ют в каче­стве про­кла­док в дви­га­те­ле, а так­же сили­ко­но­вый состав исполь­зу­ет­ся для гер­ме­ти­за­ции люков и ино­гда фар и стоп-сигналов.

ПВХ

Гер­ме­тик на осно­ве поли­ви­нил­хло­ри­да (ПВХ) явля­ет­ся менее рас­про­стра­нён­ным в авто­ре­мон­те, но не худ­шим вари­ан­том. Дан­ные гер­ме­ти­ки часто исполь­зу­ют­ся на заво­дах, нано­сят­ся вруч­ную и робо­та­ми на завод­ской грунт, нане­сён­ный элек­тро­оса­жде­ни­ем. Это одно­ком­по­нент­ный про­дукт, но, в отли­чие от поли­уре­та­но­вых гер­ме­ти­ков, чаще все­го при­ме­ня­е­мых в авто­ре­мон­те, гер­ме­ти­зи­ру­ю­щий состав на осно­ве ПВХ отвер­жда­ет­ся при нагре­ва­нии. Это даёт эла­стич­ный шов с хоро­шим удли­не­ни­ем, стой­кий к вла­ге и всем видам загряз­не­ний. Этот про­дукт вхо­дит в линей­ку ком­па­нии SikaSeal, кото­рая явля­ет­ся лиде­ром в про­из­вод­стве гер­ме­ти­ков и всех видов инстру­мен­тов для их нанесения.

Типы герметиков по способу нанесения

Выдав­ли­ва­е­мый герметик

Это наи­бо­лее часто исполь­зу­е­мый гер­ме­тик в кар­три­джах или в фоль­ги­ро­ван­ных файл-паке­тах, кото­рый нано­сит­ся при помо­щи меха­ни­че­ско­го или пнев­ма­ти­че­ско­го писто­ле­та-доза­то­ра. Выдав­ли­ва­ни­ем может нано­сить­ся как одно­ком­по­нент­ный шов­ный гер­ме­тик (обыч­но поли­уре­та­но­вый), так и двух­ком­по­нент­ный (чаще все­го эпок­сид­ный или поли­уре­та­но­вый). Двух­ком­по­нент­ный гер­ме­тик постав­ля­ет­ся в двой­ном кар­три­дже и для его нане­се­ния тре­бу­ет­ся спе­ци­аль­ный писто­лет-доза­тор, кото­рый отли­ча­ет­ся от стан­дарт­но­го, исполь­зу­е­мо­го для одно­ком­по­нент­ных герметиков.

Рас­пы­ля­е­мый герметик

Рас­пы­ля­е­мый шов­ный гер­ме­тик часто исполь­зу­ет­ся про­из­во­ди­те­ля­ми авто­мо­би­лей. Он нано­сит­ся быст­рее, чем гер­ме­тик, нано­си­мый кистью, но для его нане­се­ния тре­бу­ет­ся спе­ци­аль­ный писто­лет-аппли­ка­тор.

При­ме­ром каче­ствен­но­го и доступ­но­го по сто­и­мо­сти рас­пы­ля­е­мо­го гер­ме­ти­ка явля­ет­ся JETA SPRAYABLE SEALANT 55914. Это одно­ком­по­нент­ный про­дукт. Он име­ет в сво­ём соста­ве боль­шое коли­че­ство сухих веществ, в осно­ве кото­рых лежат MS-поли­ме­ры. Затвер­де­ва­ние про­ис­хо­дит под воз­дей­стви­ем вла­ги воз­ду­ха. Гер­ме­тик нано­сит­ся спе­ци­аль­ным пнев­ма­ти­че­ским писто­ле­том, высы­ха­ет в тече­ние 20–30 минут. Обыч­но нано­сит­ся на швы в мотор­ном отсе­ке, дни­ще, багаж­ном отделении.

типы шовных герметиков

Демон­стра­ция нане­се­ния гер­ме­ти­ка рас­пы­ле­ни­ем. В зави­си­мо­сти от насад­ки, отре­гу­ли­ро­ван­но­го дав­ле­ния и рас­сто­я­ния от поверх­но­сти, тек­сту­ра и шири­на шва может быть разной.

На пнев­ма­ти­че­ском писто­ле­те для рас­пы­ле­ния гер­ме­ти­ка есть два регу­ли­ро­воч­ных вин­та — дав­ле­ние воз­ду­ха и пода­ча гер­ме­ти­ка. Для настрой­ки нуж­но закрыть пода­чу гер­ме­ти­ка и пол­но­стью открыть поток воз­ду­ха. Далее писто­лет нуж­но рас­по­ло­жить по направ­ле­нию к осно­ва­нию и нажать на курок. Потом надо мед­лен­но откры­вать поток гер­ме­ти­ка, что­бы начать рас­пы­ле­ние и настрой­ку. Раз­лич­ные соот­но­ше­ния гер­ме­ти­ка и пода­чи воз­ду­ха поз­во­лят полу­чить необ­хо­ди­мую текстуру.

Гер­ме­тик для нане­се­ния кистью (Brushable Seam Sealer или Brush On Seam Sealer)

Про­да­ёт­ся в жестя­ных бан­ках. Этот гер­ме­тик име­ет широ­кий спектр при­ме­не­ния, изго­тав­ли­ва­ет­ся на осно­ве син­те­ти­че­ско­го нит­ро­ка­у­чу­ка. Он пол­но­стью повто­ря­ет завод­ской шов с тек­сту­рой сле­дов от кисти и обыч­но при­ме­ня­ет­ся в багаж­ном отде­ле­нии, на чаш­ках под капо­том, на полу, дни­ще и внут­ри колёс­ных арок. Для нане­се­ния гер­ме­ти­ка из бан­ки мож­но исполь­зо­вать как спе­ци­аль­ную кисть с жёст­кой щети­ной, так и про­стую маляр­ную кисть (щети­ну луч­ше обре­зать при­мер­но напо­ло­ви­ну для повы­ше­ния жёст­ко­сти). Дан­ный состав, как пра­ви­ло, более густой и после нане­се­ния харак­тер­ный след от кисти оста­нет­ся неиз­мен­ным, не сгладится.

Кисть для герметика

Кисть с жёст­кой щети­ной для нане­се­ния гер­ме­ти­ка или созда­ния завод­ской тек­сту­ры нане­сён­но­му выдав­ли­ва­ни­ем герметику. 

Гер­ме­тик для швов нано­си­мый кистью быст­ро сох­нет и оста­ёт­ся эла­стич­ным после высы­ха­ния. Обес­пе­чи­ва­ет надеж­ную защи­ту от воды, мас­ла и бензина.Может быть окра­шен. Устой­чив к воз­дей­ствию тепла/холода (от ‑25°C до 80°C).

Гер­ме­тик для швов, нано­си­мый кистью, явля­ет­ся эко­но­ми­че­ски эффек­тив­ной аль­тер­на­ти­вой поли­уре­та­но­во­му гер­ме­ти­ку (при­мер­но треть цены) и нано­сит­ся быстрее.

Хотя поли­уре­та­но­вый гер­ме­тик в кар­три­джах, в целом, поз­во­ля­ет более акку­рат­но рабо­тать, кисте­вой гер­ме­тик для швов более удо­бен и эффек­ти­вен при боль­ших объ­ё­мах, к при­ме­ру, на дни­ще под авто­мо­би­лем. Это иде­аль­ный вари­ант, если вы хоти­те обра­бо­тать боль­шую пло­щадь, не утруж­дая себя нане­се­ни­ем гер­ме­ти­ка узкой полос­кой из стан­дарт­но­го картриджа.

Этот про­дукт не име­ет дли­тель­но­го сро­ка хра­не­ния после пер­во­го открытия.

Гер­ме­тик для швов в виде ленты

Доволь­но новым про­дук­том на рын­ке явля­ют­ся гер­ме­ти­ки для швов в виде эла­стич­ной лен­ты (Seam Sealer Tape), кото­рые отлич­но под­хо­дят для таких мест, как края две­рей и капо­та, кры­шек багаж­ни­ка и колес­ных арок.

Лента для дублирования заводского герметика

Лен­та для дуб­ли­ро­ва­ния внеш­не­го вида завод­ско­го шва гер­ме­ти­ка. Так­же явля­ет­ся пол­но­стью функ­ци­о­наль­ной, защи­щая заваль­цов­ку пане­лей, оста­ёт­ся эластичной.

Лен­точ­ный гер­ме­тик постав­ля­ет­ся в виде густо­го гер­ме­ти­ка в рулоне с бумаж­ной под­лож­кой (см. вари­ант Jeta Pro). Он быва­ет из раз­лич­ных мате­ри­а­лов. Он очень поле­зен для мест, кото­рые нель­зя очи­стить после нане­се­ния гер­ме­ти­ка. Эта лен­та очень удоб­на и про­ста в исполь­зо­ва­нии. Для при­ме­не­ния не тре­бу­ет­ся ждать высы­ха­ния мате­ри­а­ла, её мож­но кра­сить сра­зу после нане­се­ния. Клей акти­ви­ру­ет­ся рас­тво­ри­те­лем в систе­ме окрас­ки для посто­ян­но­го соеди­не­ния. Лен­та очень гиб­кая и хоро­шо под­хо­дит для поверх­но­стей с неболь­шим радиусом.

Типы герметиков по вязкости

Гер­ме­ти­ки для швов раз­ра­ба­ты­ва­ют­ся с уче­том функ­ци­о­наль­но­сти и фор­мы, и оба эти фак­то­ра име­ют реша­ю­щее зна­че­ние для эффек­тив­но­сти ремон­та. Поэто­му важ­но выбрать пра­виль­ный гер­ме­тик для кон­крет­ной рабо­ты. Вы може­те выбрать густые гер­ме­ти­ки для вер­ти­каль­ных швов, само­вы­рав­ни­ва­ю­щи­е­ся для гори­зон­таль­ных поверх­но­стей, высо­ко­эла­стич­ные гер­ме­ти­ки для швов, под­вер­жен­ных виб­ра­ци­ям, и мно­гие другие.

  • Густой, сохра­ня­ет тек­сту­ру, напри­мер, сле­ды от кисти. (На упа­ков­ке таких про­дук­тов мож­но най­ти такие сло­во­со­че­та­ния: Non-sag Formula (фор­му­ла соста­ва, исклю­ча­ю­щая про­ви­са­ние и спол­за­ние, а так­же усад­ку), Heavy-Bodied Seam Sealer (густой шов­ный гер­ме­тик). Это чаще все­го двух­ком­по­нент­ные эпок­сид­ные гер­ме­ти­ки. Хоро­шо под­хо­дит для вер­ти­каль­ных поверх­но­стей, для фор­ми­ро­ва­ния тон­ких швов на флан­цах (кра­ях две­рей, капо­та, крыш­ки багаж­ни­ка). Так­же хоро­шо под­хо­дит для раз­рав­ни­ва­ния кистью. После нане­се­ния шов оста­ёт­ся неиз­мен­ным, не растекается.
  • Сред­няя вяз­кость. Это всё ещё доста­точ­но вяз­кие соста­вы, но немно­го рас­те­ка­ют­ся после уда­ле­ния мас­ки­ру­ю­щей лен­ты, кото­рая накле­и­ва­ет­ся для акку­рат­но­сти шва. (На упа­ков­ке дан­ных про­дук­тов пишут: Controlled Flow: Thinner in viscosity (кон­тро­ли­ру­е­мый поток: мень­шая вяз­кость)). Дан­ный шов­ный гер­ме­тик с боль­шей теку­че­стью, пред­на­зна­чен для полу­че­ния лен­точ­ных швов с закруг­лен­ны­ми кра­я­ми или для швов, где тре­бу­ет­ся боль­шая текучесть.
  • Само­вы­рав­ни­ва­ю­щий­ся. Очень теку­чие, рас­те­ка­ют­ся по кра­ям. Этот гер­ме­тик обла­да­ет свой­ством само­вы­рав­ни­ва­ния, что поз­во­ля­ет ему рас­те­кать­ся до отвер­жде­ния и иде­аль­но под­хо­дит для гори­зон­таль­ных работ, тре­бу­ю­щих глад­ко­го нане­се­ния шов­но­го гер­ме­ти­ка. Одно из при­ме­не­ний – канав­ки сопри­кос­но­ве­ния верх­них боко­вин авто­мо­би­ля с кры­шей. (На упа­ков­ке обо­зна­ча­ют­ся как Self-Leveling Seam Sealer: Very thin. – само­вы­рав­ни­ва­ю­щи­е­ся гер­ме­ти­ки для швов, очень теку­чие) Это двух­ком­по­нент­ный теку­чий гер­ме­тик на эпок­сид­ной осно­ве, кото­рый мож­но нано­сить непо­сред­ствен­но на металл. Про­ни­ка­ет в щели, не даёт усад­ки, не твер­де­ет (все­гда эла­сти­чен) и не трес­ка­ет­ся. Если дан­ный гер­ме­тик нано­сит­ся на места, где его ниче­го не огра­ни­чи­ва­ет, то перед нане­се­ни­ем про­дук­та необ­хо­ди­мо уста­но­вить гра­ни­цу маляр­ной лен­той, что­бы он не рас­те­кал­ся, обра­зуя бес­фор­мен­ный шов.

Тип упаковки герметика, их преимущества и недостатки

Наи­бо­лее рас­про­стра­не­ны четы­ре типа упа­ков­ки, в кото­рых про­да­ёт­ся шов­ный гер­ме­тик. Самый эко­но­ми­че­ски выгод­ный гер­ме­тик для швов постав­ля­ет­ся в жестя­ных бан­ках и нано­сит­ся спе­ци­аль­ной кистью, а осталь­ные три вида упа­ков­ки пред­на­зна­че­ны для нане­се­ния спе­ци­аль­ным меха­ни­че­ским или пнев­ма­ти­че­ским пистолетом-аппликатором.

Двух­ком­по­нент­ные гер­ме­ти­зи­ру­ю­щие соста­вы (эпок­сид­ные или менее рас­про­стра­нён­ные поли­уре­та­но­вые) про­да­ют­ся в сдво­ен­ном кар­три­дже. Для нане­се­ния тре­бу­ет­ся спе­ци­аль­ный писто­лет. Два ком­по­нен­та сме­ши­ва­ют­ся в спе­ци­аль­ной насад­ке при выдавливании.

Двухкомпонентный эпоксидный шовный герметик

Двух­ком­по­нент­ный эпок­сид­ный гер­ме­тик с меха­ни­че­ским пистолетом-дозатором.

Одно­ком­по­нент­ные гер­ме­ти­ки (более рас­про­стра­нён­ные в кузов­ном ремон­те поли­уре­та­но­вые или гибрид­ные на осно­ве MS-поли­ме­ра) про­да­ют­ся в двух видах упа­ков­ки. Это всем зна­ко­мый кар­тридж и фоль­ги­ро­ван­ная упа­ков­ка, так назы­ва­е­мый, файл-пакет или туба в виде «кол­ба­сы».

Кар­три­джи явля­ют­ся самым попу­ляр­ным видом упа­ков­ки для одно­ком­по­нент­ных гер­ме­ти­ков. Одна­ко у фоль­ги­ро­ван­ных туб есть мно­го пре­иму­ществ, о кото­рых вы, воз­мож­но, не задумывались.

Оба типа упа­ков­ки име­ют свои пре­иму­ще­ства и недо­стат­ки. Рас­смот­рим подробнее.

Пре­иму­ще­ства выбо­ра картриджа:

  • Лёг­кий вес. Это свя­за­но с тем, что кар­тридж мень­ше и содер­жит мень­ше гер­ме­ти­ка, чем файл-пакет из фоль­ги. Это облег­ча­ет рабо­ту с ним, посколь­ку он более манёв­ре­нен. Кар­три­джи лег­че исполь­зо­вать в тес­ных и огра­ни­чен­ных про­стран­ствах бла­го­да­ря их неболь­шо­му весу и отно­си­тель­но малень­ко­му размеру.
  • Боль­шая защи­та — обо­лоч­ка кар­три­джей намно­го твер­же и проч­нее, чем у фоль­ги­ро­ван­ных упа­ко­вок. Вам будет труд­но про­ко­лоть и повре­дить кар­тридж. Одна­ко фоль­ги­ро­ван­ные упа­ков­ки мож­но слу­чай­но про­ко­лоть и повре­дить отно­си­тель­но легко.
  • Мож­но исполь­зо­вать рас­про­стра­нён­ный обыч­ный писто­лет-аппли­ка­тор для нанесения.

Недо­стат­ки картриджа:

  • Боль­ше отхо­дов. Кар­три­джи содер­жат мень­ше, и из них труд­нее извлечь всё до послед­ней капли.
  • Мень­ше гер­ме­ти­ка. Так как гер­ме­ти­ка в кар­три­дже мень­ше, чем в тубах, то при боль­шом объ­ёие рабо­ты Вам при­дёт­ся менять кар­три­джи гораз­до чаще, чем при исполь­зо­ва­нии гер­ме­ти­ка в файл-паке­тах из фольги.
  • Может сло­мать­ся во вре­мя рабо­ты. Если слиш­ком силь­но нада­вить на курок писто­ле­та с кар­три­джем, то ниж­ний пор­шень может дефор­ми­ро­вать­ся и гер­ме­тик выда­вит­ся с обрат­ной сто­ро­ны. Это осо­бен­но веро­ят­но, если гер­ме­тик загустел.

Что пред­став­ля­ет собой гер­ме­тик в фоль­ги­ро­ван­ных паке­тах, его преимущества

Гер­ме­тик в фоль­ги­ро­ван­ном паке­те очень похож на кол­ба­су. Дан­ная упа­ков­ка име­ет ком­по­зит­ную обо­лоч­ку из фоль­ги, кото­рая окру­жа­ет гер­ме­тик. Обо­лоч­ка запа­и­ва­ет­ся на заво­де с обо­их кон­цов. Что­бы извлечь про­дукт, нуж­но про­сто снять уплот­не­ние с одно­го кон­ца паке­та и поме­стить этот пакет с гер­ме­ти­ком в спе­ци­аль­ный писто­лет-аппли­ка­тор. Насад­ка, в отли­чие от гер­ме­ти­ка в кар­три­дже, идёт в ком­плек­те с пистолетом-аппликатором.

Вы може­те при­об­ре­сти упа­ков­ку из фоль­ги раз­но­го раз­ме­ра. Самые рас­про­стра­нён­ные раз­ме­ры – 400 и 600 мл.

Рас­смот­рим пре­иму­ще­ства гер­ме­ти­ка в пакетах:

  • Мень­шее воз­дей­ствие на окру­жа­ю­щую сре­ду — Посколь­ку фоль­ги­ро­ван­ные упа­ков­ки состо­ят менее чем на 20% из пла­сти­ка и сжи­ма­ют­ся до раз­ме­ра, состав­ля­ю­ще­го менее 10% от раз­ме­ра кар­три­джей, отхо­дов полу­ча­ет­ся гораз­до меньше.
  • Улуч­шен­ный срок хра­не­ния. Так как одно­ком­по­нент­ный гер­ме­тик поли­ме­ри­зу­ет­ся от сме­ши­ва­ния с вла­гой в воз­ду­хе, то более гер­ме­тич­ная упа­ков­ка (в дан­ном слу­чае запа­ян­ный пакет) будет хра­нить гер­ме­тик дольше.
  • Повы­шен­ная эффек­тив­ность — фоль­ги­ро­ван­ные упа­ков­ки 400 и 600 мл име­ют пре­иму­ще­ство, когда речь идёт о том, сколь­ко гер­ме­ти­ка Вы може­те полу­чить из них. Это озна­ча­ет, что вам не нуж­но оста­нав­ли­вать­ся и заме­нять фоль­ги­ро­ван­ную упа­ков­ку так часто, как в слу­чае с картриджами.
  • Не сло­ма­ет­ся во вре­мя рабо­ты. В отли­чие от кар­три­джа, кото­рый может вый­ти из строя при силь­ном нажа­тии, при исполь­зо­ва­нии фоль­ги­ро­ван­но­го паке­та мало что может пой­ти не так.
  • Пакет с гер­ме­ти­ком мож­но быст­рее и лег­че нагреть перед исполь­зо­ва­ни­ем, для более лёг­ко­го выдав­ли­ва­ния. В отли­чие от паке­та, для быст­ро­го нагре­ва кар­три­джа нуж­но иметь спе­ци­аль­ную мини-печь, либо про­из­во­дить более дли­тель­ный подо­грев под­руч­ны­ми средствами.

Недо­стат­ки выбо­ра фоль­ги­ро­ван­ной упаковки

  • Лег­че повре­дить. Фоль­ги­ро­ван­ная упа­ков­ка не такая проч­ная и дол­го­веч­ная, как кар­три­джи. Несмот­ря на то, что повре­дить фоль­ги­ро­ван­ную упа­ков­ку очень слож­но, она не смо­жет про­ти­во­сто­ять повре­жде­ни­ям, как картриджи.
  • Недол­го хра­нит­ся после вскры­тия. При исполь­зо­ва­нии фоль­ги­ро­ван­но­го паке­та с гер­ме­ти­ком, Вам будет труд­но оста­вить полу­пу­стую упа­ков­ку надол­го без затвер­де­ва­ния гер­ме­ти­ка. Запа­ян­ный на заво­де пакет с гер­ме­ти­ком хра­нит­ся доль­ше, чем кар­три­джи, но кар­три­джи оста­ют­ся доста­точ­но гер­ме­тич­ны­ми во вре­мя исполь­зо­ва­ния и после (при пра­виль­ном хра­не­нии до несколь­ких меся­цев). Закры­тый после не пол­но­го рас­хо­до­ва­ния кар­тридж будет очень мед­лен­но высы­хать от соп­ла вниз. Для даль­ней­ше­го исполь­зо­ва­ния обыч­но доста­точ­но про­чи­стить или заме­нить сопло и выход с резь­бой, на кото­рый накру­чи­ва­ет­ся сопло. Одна­ко гер­ме­тик в фоль­ги­ро­ван­ном паке­те при пер­вом исполь­зо­ва­нии уже ста­но­вит­ся не гер­ме­тич­ным и если будет израс­хо­до­ван не до кон­ца, то даже при повтор­ном запе­ча­ты­ва­нии будет хра­нить­ся не долго.

В ито­ге, несмот­ря на более выгод­ную сто­и­мость и дру­гие пре­иму­ще­ства, мно­гие масте­ра кузов­но­го ремон­та исполь­зу­ют кар­три­джи, так как они не так гро­мозд­ки и име­ют мень­шую веро­ят­ность повре­жде­ния. Кро­ме того, для авто­мо­би­ля обыч­но не тре­бу­ет­ся боль­шо­го коли­че­ства гер­ме­ти­ка. Если же тре­бу­ет­ся боль­шой объ­ём вос­ста­но­ви­тель­ных работ, то мож­но выбрать гер­ме­тик в фоль­ги­ро­ван­ных паке­тах или в бан­ках, в зави­си­мо­сти от типа шва, кото­рый нуж­но получить.

Однокомпонентные и двухкомпонентные герметики для швов

  • Как сле­ду­ет из назва­ния, в одно­ком­по­нент­ном гер­ме­ти­ке исполь­зу­ет­ся толь­ко один ком­по­нент при выдав­ли­ва­нии и фор­ми­ро­ва­нии гер­ме­тич­но­го шва. Боль­шин­ство одно­ком­по­нент­ных гер­ме­ти­ков отвер­жда­ют­ся (поли­ме­ри­зу­ют­ся) в резуль­та­те реак­ции с вла­гой в воз­ду­хе при ком­нат­ной тем­пе­ра­ту­ре без добав­ле­ния ком­по­нен­та, выпол­ня­ю­ще­го роль ката­ли­за­то­ра в про­цес­се отвер­жде­ния. На вре­мя отвер­жде­ния одно­ком­по­нент­ных про­дук­тов может повли­ять тем­пе­ра­ту­ра и влаж­ность воз­ду­ха. Одно­ком­по­нент­ные про­дук­ты обыч­но через 25–30 минут обра­зу­ют плён­ку, а пол­но­стью поли­ме­ри­зу­ют­ся при­мер­но через 24–48 часов, в зави­си­мо­сти от тол­щи­ны нане­сён­но­го слоя. Одно­ком­по­нент­ные соста­вы дают неболь­шую усад­ку по мере испа­ре­ния рас­тво­ри­те­лей в них. Насколь­ко силь­но, обыч­но зави­сит от тол­щи­ны нане­се­ния. Неко­то­рые совре­мен­ные гер­ме­ти­ки не содер­жат рас­тво­ри­те­лей. Чаще все­го, перед нане­се­ни­ем гер­ме­ти­ка металл нуж­но загрун­то­вать эпок­сид­ным грун­том (не счи­тая исполь­зо­ва­ния гибрид­ных MS гер­ме­ти­ков). Одно­ком­по­нент­ный гер­ме­тик не срав­нит­ся по проч­но­сти с двухкомпонентным.
  • Двух­ком­по­нент­ный гер­ме­тик для швов пред­по­ла­га­ет сме­ши­ва­ние двух раз­лич­ных мате­ри­а­лов для созда­ния гер­ме­ти­ка. В двух­ком­по­нент­ной систе­ме исполь­зу­ет­ся кар­три­дж­ная систе­ма, содер­жа­щая две части — А и В. В про­цес­се экс­тру­зии она про­хо­дит через сме­си­тель для объ­еди­не­ния частей. Когда выдав­ли­ва­е­мые ком­по­нен­ты дости­га­ют поверх­но­сти, они сме­ши­ва­ют­ся, и всту­па­ют в хими­че­скую реак­цию, кото­рая акти­ви­ру­ет отвер­жде­ние. Это зна­чи­тель­но уско­ря­ет про­цесс гер­ме­ти­за­ции. Уже через 15–20 минут после выдав­ли­ва­ния шов поли­ме­ри­зу­ет­ся и готов к окра­ши­ва­нию. Двух­ком­по­нент­ный гер­ме­тик может нано­сить­ся непо­сред­ствен­но на голый металл. Если так сде­лать со рас­про­стра­нён­ным поли­уре­та­но­вым гер­ме­ти­ком, то повы­ша­ет­ся веро­ят­ность воз­ник­но­ве­ния коррозии.

  • Итак, одним из наи­бо­лее оче­вид­ных раз­ли­чий меж­ду гер­ме­ти­ка­ми швов и явля­ет­ся вре­мя высы­ха­ния. Гер­ме­ти­ки име­ют более дли­тель­ное вре­мя поли­ме­ри­за­ции, в то вре­мя как гер­ме­ти­ки вклю­ча­ют ката­ли­за­тор для обес­пе­че­ния более быст­ро­го отвер­жде­ния, что так­же  умень­ша­ет зави­си­мость от тем­пе­ра­ту­ры в мастер­ской. Перед гер­ме­ти­ком нуж­но грун­то­вать, а мож­но нано­сить на металл. менее устой­чив к погод­ным вли­я­ни­ям и УФ-лучам, а более проч­ный и более устой­чив к раз­но­му виду загряз­не­ний и погод­ных усло­вий. Все выше­пе­ре­чис­лен­ные раз­ли­чия ста­вят гер­ме­тик выше про­дук­та, без учё­та сто­и­мо­сти, кото­рая более выгод­на у стан­дарт­но­го поли­уре­та­на. про­дукт уве­ли­чи­ва­ет ско­рость ремон­та даже в холод­ных усло­ви­ях, улуч­ша­ет защи­ту и хоро­шо под­хо­дит для при­ме­не­ния на всех швах и сты­ках сна­ру­жи авто­мо­би­ля. Ещё одно раз­ли­чие, кото­рое выде­ля­ет уни­каль­ное свой­ство поли­уре­та­на, заклю­ча­ет­ся в свой­ствах удли­не­ния шов­ных гер­ме­ти­ков. Если шов­ные гер­ме­ти­ки 2K абсо­лют­но эла­стич­ны и могут быть завя­за­ны узлом, то шов­ные гер­ме­ти­ки 1K обла­да­ют луч­шим удли­не­ни­ем, или спо­соб­но­стью рас­тя­ги­вать­ся, как резин­ка. Удли­не­ние явля­ет­ся боль­шим пре­иму­ще­ством при нане­се­нии про­дук­та на швы, где про­ис­хо­дит чрез­мер­ное рас­ши­ре­ние и сжа­тие, напри­мер, на участ­ки с дву­мя раз­но­род­ны­ми суб­стра­та­ми, таки­ми как сталь и стек­ло­во­лок­но. Про­дукт 1k так­же отлич­но под­хо­дит для тех слу­ча­ев, когда пане­ли име­ют боль­шой зазор с заво­да и в этом месте доста­точ­но боль­шое дви­же­ние метал­ла при пере­ко­сах и нагрузках.
  • При рас­смот­ре­нии одно­ком­по­нент­ных гер­ме­ти­ков сто­ит выде­лить гер­ме­ти­ки на осно­ве MS-поли­ме­ра, кото­рые более подроб­но рас­смат­ри­ва­ют­ся в этой ста­тье в раз­де­ле типов гер­ме­ти­ков по соста­ву. Это гибрид­ные гер­ме­ти­ки с уни­каль­ны­ми свой­ства­ми, пре­вос­хо­дя­щи­ми обыч­ные поли­уре­та­но­вые или даже сили­ко­но­вые гер­ме­ти­ки со все­ми пре­иму­ще­ства­ми поли­уре­та­нов с сили­ко­на­ми и мини­ми­за­ци­ей их недо­стат­ков. Они менее доступ­ны, чем обыч­ные поли­уре­та­ны, поэто­му мы их выде­ля­ем отдельно.

Нужно ли грунтовать перед герметизацией швов?

В насто­я­щее вре­мя в авто­ре­мон­те при­ме­ня­ют­ся два спо­со­ба гер­ме­ти­за­ции швов. Ремонт­ные мастер­ские могут исполь­зо­вать гер­ме­ти­ки, пред­на­зна­чен­ные для нане­се­ния “пря­мо к метал­лу” (DTM – direct to metall) или пред­ва­ри­тель­но грун­то­вать двух­ком­по­нент­ным эпок­сид­ным грун­том с после­ду­ю­щей гер­ме­ти­за­ци­ей швов. Для это­го исполь­зу­ют­ся двух­ком­по­нент­ные эпок­сид­ные гер­ме­ти­ки, уре­та­но­вые и гибрид­ные (MSP), кото­рые про­те­сти­ро­ва­ны и одоб­ре­ны для нане­се­ния, как на грунт, так и на голый металл.

Посколь­ку для гер­ме­ти­ков DTM (одоб­рен­ных для нане­се­ния и на голый металл или на грунт) грун­тов­ка не тре­бу­ет­ся, их часто исполь­зу­ют, когда не нуж­на мак­си­маль­ная защи­та от кор­ро­зии. Если грун­тов­ка не исполь­зу­ет­ся зара­нее, это может быть свя­за­но с эко­но­ми­ей вре­ме­ни. Это поз­во­ля­ет избе­жать эта­па нане­се­ния эпок­сид­но­го грун­та, что эко­но­мит несколь­ко минут на нане­се­ние и доста­точ­но дли­тель­ное вре­мя высыхания.

Нуж­но так­же пони­мать, что гер­ме­ти­ки, нано­си­мые внут­ри кузо­ва не под­вер­же­ны таким же суро­вым усло­ви­ям окру­жа­ю­щей сре­ды, как гер­ме­ти­ки, исполь­зу­е­мые для наруж­ной части кузо­ва. Кро­ме того, нане­се­ние гер­ме­ти­ка на голый металл может создать неко­то­рые про­бле­мы. Напри­мер, если после нане­се­ния гер­ме­ти­ка на голый металл, это место не было долж­ным обра­зом окра­ше­но, Вы може­те обна­ру­жить точ­ки кор­ро­зии на кра­ях швов гер­ме­ти­ка (где гер­ме­тик не пол­но­стью укрыл голый металл). Так­же, если уча­сток будет под­вер­гать­ся каким-либо изги­бам или скру­чи­ва­ни­ям, грун­то­ва­ние перед гер­ме­ти­за­ци­ей обязательно.

В целом, грун­то­ва­ние эпок­сид­ным грун­том (см. ста­тью “Эпок­сид­ный грунт, при­ме­не­ние”) перед нане­се­ни­ем шов­но­го гер­ме­ти­ка явля­ет­ся пред­по­чти­тель­ным мето­дом ремон­та. Для уско­ре­ния про­цес­са грунт мож­но нано­сить кистью, так как он закро­ет­ся гер­ме­ти­ком и его не будет вид­но. Важ­но, что­бы нане­сён­ный эпок­сид­ный грунт хоро­шо про­сох перед гер­ме­ти­за­ци­ей шва. Если нане­се­ние на голый металл явля­ет­ся един­ствен­ным при­ем­ле­мым мето­дом ремон­та, выби­рай­те гер­ме­тик, раз­ра­бо­тан­ный, испы­тан­ный и про­ве­рен­ный для нане­се­ния на голый металл, а так­же нано­си­те гер­ме­тик так, что­бы не оста­ва­лось непо­кры­то­го голо­го метал­ла на кра­ях шва.

Сто­ит упо­мя­нуть при­ме­не­ние одно­ком­по­нент­ных эпок­сид­ных грун­тов в бал­лон­чи­ке. Они не обес­пе­чи­ва­ют такой же хоро­шей защи­ты, как двух­ком­по­нент­ные эпок­сид­ные грун­ты. Так­же сто­ит знать, что кис­лот­ный грунт не реко­мен­ду­ет­ся исполь­зо­вать в пря­мом кон­так­те с любым шов­ным гер­ме­ти­ком. Оста­точ­ная кис­ло­та может осла­бить соединение.

Как подготовить место для нанесения герметика?

Перед нане­се­ни­ем гер­ме­ти­ка для швов тем­пе­ра­ту­ра авто­мо­би­ля долж­на быть 21ºC в тече­ние не менее одно­го часа.

  1. Тща­тель­но очи­сти­те сты­ки и швы с помо­щью обезжиривателя.
  2. Отшли­фуй­те загрун­то­ван­ную поверх­ность наждач­ной бума­гой зер­ни­сто­стью 400 или серым скотч-брай­том. Голую метал­ли­че­скую поверх­ность отшли­фуй­те наждач­ной бума­гой зер­ни­сто­стью 80.
  3. Про­дуй­те и очи­сти­те поверх­ность от вор­са и пыли.
  4. Повтор­но очи­сти­те поверх­ность с помо­щью обез­жи­ри­ва­те­ля. Не сле­ду­ет рас­пы­лять обез­жи­ри­ва­тель на шов, так как его оста­ток в сты­ке может не успеть испа­рить­ся до нане­се­ния гер­ме­ти­ка, что ухуд­шит при­ли­па­ние. Нуж­но про­те­реть шов сал­фет­кой с обез­жи­ри­ва­те­лем, сле­дом про­ве­сти по этой обла­сти чистой сухой салфеткой.

Нанесение шовного герметика

Луч­шее рабо­чее поло­же­ние — дер­жать писто­лет для гер­ме­ти­ка под углом 45° и тянуть писто­лет на себя. Для акку­рат­но­го нане­се­ния гер­ме­ти­ка необ­хо­ди­мо подо­брать пра­виль­ную ско­рость рабо­ты. Если дви­гать­ся слиш­ком мед­лен­но, то поверх­ность гер­ме­ти­ка будет неров­ной. Если дви­гать­ся слиш­ком быст­ро, вы не смо­же­те хоро­шо запол­нить зазор.

Все­гда дер­жи­те рядом тряп­ку и после каж­до­го про­хо­да про­ти­рай­те нако­неч­ник, что­бы он был чистым. Кро­ме того, посто­ян­но нажи­май­те на курок и пере­ме­щай­те писто­лет с оди­на­ко­вой ско­ро­стью во вре­мя уклад­ки вали­ка герметика.

  • В зави­си­мо­сти от вида завод­ско­го шва, кото­рый Вы хоти­те дуб­ли­ро­вать, про­це­ду­ра нане­се­ния гер­ме­ти­ка может отли­чать­ся. Самое глав­ное исполь­зо­вать насад­ку, кото­рая помо­жет дуб­ли­ро­вать завод­ской шов.
  • Нане­се­ние плот­но­го слоя. При необ­хо­ди­мо­сти замас­ки­руй­те уча­сток маляр­ной лен­той, что­бы огра­ни­чит шири­ну шва. Нане­си­те тон­кий слой шов­но­го гер­ме­ти­ка на шов или стык. Осто­рож­но вда­ви­те гер­ме­тик в шов. Это мож­но сде­лать паль­цем или кистью с жёст­кой щети­ной. Что­бы гер­ме­тик не при­ли­пал, мож­но увлаж­нить палец или кисть рас­тво­ри­те­лем. Этот плот­ный слой гер­ме­ти­ка обес­пе­чит над­ле­жа­щую гер­ме­ти­за­цию шва до нача­ла работ по созда­нию жела­е­мо­го внеш­не­го вида.
  • Далее вос­со­здай­те внеш­ний вид ори­ги­наль­но­го шва, исполь­зуя спе­ци­аль­ную насад­ку или кисть. Узкие гер­ме­тич­ные швы, дуб­ли­ру­ю­щие завод­ские, могут нано­сить­ся без пред­ва­ри­тель­но­го плот­но­го слоя.
  • Сра­зу же сни­ми­те маляр­ный скотч и дора­бо­тай­те шов по мере необ­хо­ди­мо­сти, пока не добьё­тесь жела­е­мой фор­мы и внеш­не­го вида герметика.

Эта­пы для нане­се­ния двух­ком­по­нент­но­го шов­но­го герметика

  • Уста­нов­ка в писто­лет-аппли­ка­тор двой­но­го кар­три­джа с герметиком.
  • Пер­вым эта­пом перед нане­се­ни­ем гер­ме­ти­ка на шов явля­ет­ся вырав­ни­ва­ние двух ком­по­нен­тов. Это мож­но сде­лать, к при­ме­ру, на ненуж­ной кар­тон­ке. Выдав­ли­вай­те гер­ме­тик до тех пор, пока не уви­ди­те оба ком­по­нен­та гер­ме­ти­ка. Это очень важ­ный шаг. На одной сто­роне может быть на пару мил­ли­мет­ров боль­ше мате­ри­а­ла, поэто­му вырав­ни­ва­ние гаран­ти­ру­ет, что сто­ро­ны A и B вый­дут в оди­на­ко­вом соот­но­ше­нии. Если вид­ны поло­сы или раз­во­ды, смесь нерав­но­мер­на. Выдав­ли­вай­те боль­ше мате­ри­а­ла до тех пор, пока он не будет рав­но­мер­но пере­ме­шан. Обыч­но хва­та­ет выда­вить поло­су 10–15 см, что­бы оба ком­по­нен­та нача­ли сме­ши­вать­ся и выдав­ли­вал­ся рав­но­мер­ный состав. Если это­го не сде­лать, то не весь нане­сён­ный 2‑х ком­по­нент­ный гер­ме­тик на авто­мо­би­ле сра­бо­та­ет, пото­му что у него не будет воз­мож­но­сти катализироваться.
  • Нане­си­те гер­ме­тик на шов или стык.
  • Далее, если необ­хо­ди­мо, мож­но при­дать гер­ме­ти­ку нуж­ный внеш­ний вид, про­ве­дя по нему кистью.
  • Вре­мя отвер­жде­ния гер­ме­ти­ков варьи­ру­ет­ся, в зави­си­мо­сти от про­дук­та и тем­пе­ра­ту­ры окру­жа­ю­щей сре­ды, от 15 до 45 минут, после чего их мож­но сра­зу же красить.

Руко­вод­ство по нане­се­нию гер­ме­ти­ка в холод­ном помещении

Опти­маль­но гер­ме­ти­ки сле­ду­ет нано­сить при тем­пе­ра­ту­ре от 4˚C до 27˚C. Одно­ком­по­нент­ные гер­ме­ти­ки, отвер­жда­ю­щи­е­ся в резуль­та­те реак­ции с вла­гой воз­ду­ха, зави­сят от тем­пе­ра­ту­ры. Они про­дол­жа­ют отвер­ждать­ся без отри­ца­тель­но­го вли­я­ния на конеч­ные свой­ства при более низ­ких тем­пе­ра­ту­рах, но вре­мя отвер­жде­ния зна­чи­тель­но уве­ли­чи­ва­ет­ся. Поли­ме­ри­за­ция прак­ти­че­ски пре­кра­ща­ет­ся при тем­пе­ра­ту­ре ниже ‑10 гра­ду­сов по Цельсию.

Двух­ком­по­нент­ные гер­ме­ти­ки (эпок­сид­ные и поли­уре­та­но­вые) отвер­жда­ют­ся хими­че­ским спо­со­бом и мень­ше под­вер­же­ны вли­я­нию низ­ких тем­пе­ра­тур, одна­ко про­цесс поли­ме­ри­за­ции, в этом слу­чае, так­же замедляется.

Ниже опи­са­ны про­це­ду­ры, кото­рых нуж­но при­дер­жи­вать­ся при нане­се­нии любых гер­ме­ти­ков при низ­ких температурах.

  1. До исполь­зо­ва­ния гер­ме­ти­ки долж­ны хра­нить­ся при ком­нат­ной тем­пе­ра­ту­ре. При пони­же­нии тем­пе­ра­ту­ры гер­ме­ти­ка уве­ли­чи­ва­ет­ся его вяз­кость, и нане­се­ние ста­но­вит­ся затруд­ни­тель­ным. Если при­хо­дит­ся рабо­тать в холод­ном поме­ще­нии, то перед исполь­зо­ва­ни­ем разо­грей­те гер­ме­тик. Про­грев до ком­нат­ной тем­пе­ра­ту­ры помо­жет обес­пе­чить доста­точ­ную теку­честь гер­ме­ти­ка и его адге­зию после нанесения.
  2. Если тем­пе­ра­ту­ра слиш­ком низ­кая, сма­чи­ва­е­мость меж­ду гер­ме­ти­ком и поверх­но­стью умень­ша­ет­ся. Может появить­ся неви­ди­мый туман или иней, что повли­я­ет на адге­зию меж­ду гер­ме­ти­ком и осно­ва­ни­ем. Разо­грей­те поверх­ность перед нане­се­ни­ем гер­ме­ти­ка. Для это­го мож­но исполь­зо­вать фен или теп­ло­вую пуш­ку. Повы­ше­ние тем­пе­ра­ту­ры осно­вы улуч­ша­ет ее поверх­ност­ную энер­гию и вос­при­им­чи­вость к гер­ме­ти­зи­ру­ю­ще­му составу.

Дублирование внешнего вида заводских швов с герметиком

Если нане­сти гер­ме­тик так, что­бы он выгля­дел как мож­но бли­же к ори­ги­наль­но­му, то ваши ремонт­ные рабо­ты будут менее замет­ны. Так как две сто­ро­ны авто­мо­би­ля сим­мет­рич­ны, то все­гда мож­но срав­нить внеш­ний вид швов с гер­ме­ти­ком. Отли­чие сра­зу будет бро­сать­ся в гла­за даже не спе­ци­а­ли­сту. Даже домо­хо­зяй­ка, кото­рая ниче­го не зна­ет об авто­мо­би­лях, заме­тит это. Не завод­ской вид гер­ме­ти­ка явля­ет­ся одним из при­зна­ков быв­шей ава­рий­но­сти авто­мо­би­ля и сни­же­ния его сто­и­мо­сти или даже слож­но­сти даль­ней­шей продажи.

Сей­час авто­про­из­во­ди­те­ли выпус­ка­ют руко­вод­ства для вто­рич­но­го рын­ка по дуб­ли­ро­ва­нию внеш­не­го вида и тех­ни­че­ских харак­те­ри­стик гер­ме­ти­ка для швов. Сре­ди при­ме­ров авто­про­из­во­ди­те­лей, име­ю­щих реко­мен­да­ции по гер­ме­ти­за­ции швов, — немец­кие авто­про­из­во­ди­те­ли, а так­же Toyota, General Motors и Honda.

Внеш­ний вид нане­сён­но­го шов­но­го гер­ме­ти­ка у раз­ных авто­про­из­во­ди­те­лей и в раз­ных местах авто­мо­би­ля быва­ет раз­ным. Вид гер­ме­ти­ка, нане­сён­но­го на сты­ки и швы зави­сит от спо­со­ба нане­се­ния и типа насад­ки, кото­рая кре­пит­ся на сопло кар­три­джа с гер­ме­ти­ком. Так­же,  для копи­ро­ва­ния тек­сту­ры ори­ги­наль­но­го гер­ме­тич­но­го шва, исполь­зу­ют­ся кисти с жёст­кой щетиной.

Реко­мен­ду­ет­ся исполь­зо­вать пнев­ма­ти­че­ские писто­ле­ты для гер­ме­ти­ка, что­бы полу­чать рав­но­мер­ные, непре­рыв­ные швы. Еще один клю­че­вой момент — исполь­зо­ва­ние маляр­но­го скот­ча для кон­тро­ля кон­ту­ра или сле­да от гер­ме­ти­ка, созда­вая его границу.

Советы и рекомендации по копированию заводских швов герметиков

Про­ве­де­ние в одном направ­ле­нии Scotch-bright‘ом по све­же­на­не­сён­но­му гер­ме­ти­ку созда­ёт тек­сту­ру, похо­жую на завод­ской вид шумо­виб­ро­изо­ля­ци­он­ных широ­ких полос герметика. 

Для ими­та­ции широ­кой поло­сы или сег­мен­та гер­ме­ти­ка, исполь­зу­е­мо­го в каче­стве шумо-виб­ро­изо­ля­ции может выдав­ли­вать­ся несколь­ко вали­ков гер­ме­ти­ка рядом с после­ду­ю­щим про­ве­де­ни­ем по ним скотч-брай­том, рас­чёс­кой или пла­сти­ко­вым шпа­те­лем с выре­зан­ны­ми зазуб­ри­на­ми для созда­ния завод­ской текстуры.

Исполь­зуй­те ассор­ти­мент наса­док для созда­ния вали­ка гер­ме­ти­ка нуж­ной формы

Для каж­дой фор­мы и тек­сту­ры шва гер­ме­ти­ка выбор пра­виль­ной насад­ки и инстру­мен­та явля­ет­ся важ­ной частью. В про­да­же име­ют­ся стан­дарт­ные насад­ки, насад­ки-бабоч­ки (см. вари­ант насад­ки фир­мы Solid), насад­ки для рас­пы­ле­ния раз­ной шири­ны, насад­ки для созда­ния вол­ни­сто­го вали­ка. Они помо­гут решить любую зада­чу, будь то нане­се­ние гер­ме­ти­ка на заваль­цов­ку две­рей, капо­та, крыш­ки багаж­ни­ка и на осталь­ные части кузова.

Насадки для шовного герметика

Так назы­ва­е­мая насад­ка “бабоч­ка” обре­за­ет­ся по цен­тру (по шка­ле, опре­де­ля­ю­щей шири­ну шва) и с одно­го края, в зави­си­мо­сти от того, с каким про­фи­лем Вам нуж­но нане­сти шов (плос­кий или полу­круг­лый, раз­ная сто­ро­на даёт раз­ную фор­му вали­ку). Остав­ший­ся лепе­сток будет упи­рать­ся в край пане­ли, созда­вая нуж­ный отступ от это­го края.

Сто­ит отме­тить доволь­но новую насад­ку для созда­ния вол­ни­сто­го вали­ка, кото­рый часто встре­ча­ет­ся в под­ка­пот­ном про­стран­стве и зад­них струк­тур­ных эле­мен­тах кузо­ва боль­шин­ства авто­мо­би­лей. Как бы вы ни назы­ва­ли этот шов, для спе­ци­а­ли­стов по ремон­ту дав­но суще­ству­ет про­бле­ма его точ­но­го и удоб­но­го дублирования.

В 2018 году ком­па­ния SEM выпу­сти­ла прин­ци­пи­аль­но новое реше­ние для масте­ров — нако­неч­ник ORBiT ( сокра­ще­ние от англ. OE Ripple Bead Installation Tip – насад­ка для нане­се­ния вол­ни­сто­го шва). Заяв­лен­ная на патент кон­струк­ция нако­неч­ни­ка поз­во­ля­ет спе­ци­а­ли­стам лег­ко дуб­ли­ро­вать штат­ный вол­ни­стый валик без необ­хо­ди­мо­сти при­ме­не­ния спе­ци­аль­но­го обо­ру­до­ва­ния. Ана­ло­ги таких наса­док мож­но встре­тить в обыч­ных мага­зи­нах с това­ра­ми для кузов­но­го ремонта.

Раз­ные гер­ме­ти­ки для реа­ли­за­ции раз­ных задач

Масте­ра кузов­но­го ремон­та долж­ны раз­би­рать­ся в ассор­ти­мен­те про­дук­ции про­из­во­ди­те­лей гер­ме­ти­ков. К при­ме­ру, ком­па­ния STP исполь­зу­ет демон­стра­ци­он­ную дос­ку, на кото­рой пред­став­ле­но несколь­ко раз­лич­ных вари­ан­тов при­ме­не­ния раз­но­об­ра­зия их уни­каль­ных про­дук­тов. Хотя боль­шин­ство мастер­ских в боль­шин­стве слу­ча­ев могут сокра­тить исполь­зу­е­мый ассор­ти­мент до несколь­ких клю­че­вых про­дук­тов, а то и до одно­го, дос­ка помо­га­ет про­ил­лю­стри­ро­вать раз­лич­ные воз­мож­но­сти инстру­мен­тов для каж­до­го про­дук­та и раз­лич­ные мето­ды, кото­рые могут быть исполь­зо­ва­ны для наи­луч­ше­го соот­вет­ствия раз­лич­ным внеш­ним харак­те­ри­сти­кам завод­ских швов гер­ме­ти­ка. Даже на одном и том же авто­мо­би­ле может быть несколь­ко типов и видов гер­ме­ти­ка швов, для кото­рых потре­бу­ет­ся несколь­ко раз­ных продуктов.

На стен­де ком­па­нии STP рас­по­ло­же­ны образ­цы швов и насад­ки, при помо­щи кото­рых они воспроизведены.

Самый рас­про­стра­нён­ный, уни­вер­саль­ный и бюд­жет­ный вари­ант – это исполь­зо­ва­ние поли­уре­та­но­во­го одно­ком­по­нент­но­го шов­но­го гер­ме­ти­ка. При пра­виль­ном при­ме­не­нии он даёт хоро­ший резуль­тат и справ­ля­ет­ся с боль­шин­ством задач. Одна­ко, в каче­стве при­ме­ров при­ме­не­ния раз­ных гер­ме­ти­ков, мож­но при­ве­сти двух­ком­по­нент­ный эпок­сид­ный гер­ме­тик, кото­рый поз­во­лит уско­рить про­цесс ремон­та и будет хоро­шо поли­ме­ри­зо­вать­ся даже при низ­кой тем­пе­ра­ту­ре, может нано­сить­ся на голый металл и луч­ше под­хо­дит для внеш­них сты­ков и швов, чем одно­ком­по­нент­ный поли­уре­та­но­вый. Выбор само­вы­рав­ни­ва­ю­ще­го­ся гер­ме­ти­ка (кото­рый очень текуч) хорош для кана­вок кры­ши (соеди­не­ние полот­на кры­ши с боко­ви­на­ми). Он спо­со­бен запол­нить каж­дую лож­бин­ку и оста­вить после себя ров­ную поверх­ность. Так­же он очень эла­сти­чен и не трес­нет при неболь­ших дви­же­ни­ях метал­ла во вре­мя экс­плу­а­та­ци­он­ных нагру­зок кузо­ва. Дру­гой при­мер – гибрид­ный гер­ме­тик на осно­ве MS-поли­ме­ра, кото­рый часто исполь­зу­ет­ся для нане­се­ния рас­пы­ле­ни­ем, но так­же может нано­сить­ся выдавливанием.

Как и зачем повтор­но исполь­зо­вать ста­рый завод­ской герметик?

Ино­гда, если ста­рый гер­ме­тик хоро­шо сохра­нил­ся, но в про­цес­се ремон­та это место нуж­но зачи­стить, то его мож­но акку­рат­но сре­зать ост­рым ножом или кан­це­ляр­ским лез­ви­ем для после­ду­ю­ще­го при­кле­и­ва­ния на место. Это может потре­бо­вать­ся про­де­лать, к при­ме­ру, с широ­кой поло­сой гер­ме­ти­ка, нане­сён­но­го в каче­стве шумо-виб­ро­изо­ля­ции. Это тем более акту­аль­но, если неда­ле­ко от ремон­ти­ру­е­мой обла­сти есть подоб­ные сег­мен­ты завод­ско­го гер­ме­ти­ка, с кото­ры­ми потом будут срав­ни­вать све­же­на­не­сён­ный. Какие бы ухищ­ре­ния не при­ме­ня­лись для дуб­ли­ро­ва­ния завод­ско­го гер­ме­ти­ка со слож­ной тек­сту­рой, ничто не срав­нит­ся с ори­ги­на­лом. Этот завод­ской гер­ме­тик со слож­ной тек­сту­рой нано­сят робо­ты, и есть неко­то­рые сег­мен­ты, кото­рые Вы про­сто не може­те вос­про­из­ве­сти до мело­чей. Поэто­му, если ори­ги­наль­ный гер­ме­тик мож­но сре­зать и сохра­нить до кон­ца ремон­та, то это вполне допустимо.

Необ­хо­ди­мо весь про­цесс пере­но­са ори­ги­наль­но­го гер­ме­ти­ка на отре­мон­ти­ро­ван­ную поверх­ность сде­лать пра­виль­но. Важ­но не про­сто вер­нуть ори­ги­наль­ный внеш­ний вид, но и пол­но­стью вос­ста­но­вить функ­ци­о­наль­ность сре­зан­но­го гер­ме­ти­ка. Обес­пе­че­ние функ­ци­о­наль­но­сти озна­ча­ет, что сре­зан­ный гер­ме­тик пра­виль­но под­го­тов­лен и гер­ме­тич­но при­кле­ен на гер­ме­тик, вклю­чая каж­дый сан­ти­метр его кра­ёв. Надо очи­стить сре­зан­ный сег­мент водой с мылом, затем обез­жи­ри­ва­ю­щим сред­ством. До повтор­но­го при­ме­не­ния ори­ги­наль­ный гер­ме­тик луч­ше хра­нить в поли­эти­ле­но­вом паке­те, что­бы он не засо­рил­ся. Когда ремонт­ное место будет гото­во, то, если сре­зан­ный гер­ме­тик будет накле­и­вать­ся на какой-либо стык или шов, то луч­ше сна­ча­ла загер­ме­ти­зи­ро­вать его новым гер­ме­ти­ком и толь­ко после это­го при­кле­и­вать ста­рый, нама­зав его с обрат­ной сто­ро­ны так­же новым гер­ме­ти­ком. Далее завод­ской сег­мент при­дав­ли­ва­ет­ся так, что­бы новый гер­ме­тик выда­вил­ся из-под него. Когда всё высох­нет, нуж­но про­ве­рить все края при­кле­ен­но­го сег­мен­та и при необ­хо­ди­мо­сти зама­зать гер­ме­ти­ком какие-либо пусто­ты, что­бы всё было плот­но и ника­кая вла­га не про­со­чи­лась под него.

Тех­ни­ка исполь­зо­ва­ния кисти при при­да­нии гер­ме­ти­ку завод­ско­го вида

Для копи­ро­ва­ния завод­ских швов гер­ме­ти­ка со сле­да­ми от кисти масте­ра кузов­но­го ремон­та исполь­зу­ют спе­ци­аль­ную кисть с жёст­кой ней­ло­но­вой щети­ной. Такая щети­на не лома­ет­ся даже при рабо­те с густым гер­ме­ти­ком, раз­рав­ни­ва­ет выдав­лен­ный гер­ме­тик, уплот­ня­ет его, вдав­ли­вая в стык или шов, выго­ня­ет пузырь­ки воз­ду­ха и остав­ля­ет види­мые поло­сы. Так­же кистью мож­но не толь­ко раз­рав­ни­вать уже выдав­лен­ный из кар­три­джа гер­ме­тик, но и нано­сить гер­ме­ти­зи­ру­ю­щий состав из бан­ки (brush on sealant – кисте­вой герметик).

Шов­ный гер­ме­тик мож­но нано­сить кистью (из бан­ки), а так­же выдав­ли­вать на шов, а потом про­во­дить кистью в одном направ­ле­нии, созда­вая завод­скую тек­сту­ру, при этом уплот­няя шов и выго­няя остав­ший­ся воз­дух из герметика.

Кистью нуж­но про­во­дить по нане­сён­но­му выдав­ли­ва­ни­ем гер­ме­ти­ку толь­ко одним дви­же­ни­ем. Так Вы полу­чи­те наи­луч­ший вид. Не сле­ду­ет водить кистью несколь­ко раз в раз­ных направ­ле­ни­ях. Гер­ме­тик доста­точ­но быст­ро схва­ты­ва­ет­ся, обра­зуя плён­ку и шов будет выгля­деть неров­но. Потре­ни­руй­тесь на чём-нибудь, что­бы понять, какой дли­ны и шири­ны дол­жен быть валик и сколь­ко вре­ме­ни у вас есть, преж­де чем он нач­нет засты­вать. Чем выше тем­пе­ра­ту­ра, тем быст­рее он застывает.

Если у Вас нет спе­ци­аль­ной кисти, то мож­но исполь­зо­вать маляр­ную кисть. Для это­го нуж­но обре­зать щети­ну маляр­ной кисти при­мер­но напо­ло­ви­ну, что­бы сде­лать её жёст­че, затем оку­нуть кисть в раз­ба­ви­тель для лака про­ве­сти кистью по све­же­му гер­ме­ти­ку, пока он не высох до конца.

Нужно ли окрашивать шовный герметик?

Важ­но отме­тить, что не все швы с нане­сён­ным на заво­де гер­ме­ти­ком окра­ши­ва­ют­ся. Как уже упо­ми­на­лось ранее, каче­ствен­ный ремонт дол­жен вос­про­из­во­дить состо­я­ние авто­мо­би­ля до ава­рии. Дру­ги­ми сло­ва­ми, шов­ный уплот­ни­тель нано­сит­ся там, где он был рань­ше, и закра­ши­ва­ет­ся толь­ко в том слу­чае, если он был выпу­щен с заво­да в таком виде. Поэто­му до ремон­та сле­ду­ет запом­нить был ли окра­шен гер­ме­тик, либо, если ремон­ти­ру­ет­ся одна сто­ро­на авто­мо­би­ля, повто­рить внеш­ний вид целой стороны.

В целом, так как гер­ме­ти­ки нано­сят­ся либо на голый, либо на загрун­то­ван­ный металл, то нане­се­ние шов­но­го гер­ме­ти­ка явля­ет­ся одним из послед­них эта­пов перед покраской.

Через какое вре­мя мож­но окра­ши­вать нане­сён­ный гер­ме­тик зави­сит от его соста­ва, тол­щи­ны слоя, а так­же от усло­вий окру­жа­ю­щей сре­ды. Окра­ши­ва­ние воз­мож­но, как толь­ко обра­зу­ет­ся плён­ка на его поверх­но­сти (через 30–40 минут при ком­нат­ной тем­пе­ра­ту­ре, хотя пол­ное высы­ха­ние про­ис­хо­дит за 24–48 часов), и воз­мож­но до 3 дней после нане­се­ния гер­ме­ти­ка. После это­го сро­ка необ­хо­ди­мо немно­го мати­ро­вать гер­ме­тик серым скотч-брайтом.

Инструменты для работы с герметиком

Суще­ству­ют раз­лич­ные инстру­мен­ты, кото­рые могут упро­стить про­цесс гер­ме­ти­за­ции швов на автомобиле.

Рас­смот­рим неко­то­рые из них.

  • Преж­де все­го, для нане­се­ния шов­но­го гер­ме­ти­ка на про­фес­си­о­наль­ном уровне необ­хо­дим хоро­ший пнев­ма­ти­че­ский писто­лет-аппли­ка­тор. Он поз­во­ля­ет добить­ся рав­но­мер­но­го выдав­ли­ва­ния одно­род­но­го вали­ка гер­ме­ти­ка, что очень важ­но для полу­че­ния шва, похо­же­го на завод­ской. Про­фес­си­о­наль­ный дози­ру­ю­щий пнев­ма­ти­че­ский писто­лет для выдав­ли­ва­ния гер­ме­ти­ка из кар­три­джа исполь­зу­ет меха­ни­че­ский плун­жер (шток), а не напря­мую дав­ле­ние воз­ду­ха, как в более дешё­вых пнев­ма­ти­че­ских писто­ле­тах-доза­то­рах. Это исклю­ча­ет всплес­ки и раз­брыз­ги­ва­ние про­дук­та при дози­ро­ва­нии. Так­же про­фес­си­о­наль­ные кар­три­дж­ные пнев­ма­ти­че­ские писто­ле­ты име­ют встро­ен­ный мано­метр и регу­ли­ро­воч­ные вин­ты, обес­пе­чи­ва­ю­щие плав­ную регу­ли­ров­ку рас­хо­да гер­ме­ти­ка. В дан­ных писто­ле­тах соот­но­ше­ния дав­ле­ния 3:1, то есть рабо­чее дав­ле­ние (отоб­ра­жа­е­мое на мано­мет­ре писто­ле­та) в три раза боль­ше вход­но­го дав­ле­ния. Эта осо­бен­ность гаран­ти­ру­ет рав­но­мер­ное выдав­ли­ва­ние даже кар­три­джей с холод­ным (соот­вет­ствен­но густым) герметиком.

  • Дру­гим полез­ным инстру­мен­том явля­ет­ся нагре­ва­тель­ный блок, кото­рый пред­ва­ри­тель­но нагре­ва­ет кар­три­джи с гер­ме­ти­ком (Heating Oven for sealant cartridges), что даёт масте­рам гораз­до боль­ше воз­мож­но­стей для выпол­не­ния раз­лич­ных работ. Тёп­лый гер­ме­тик выдав­ли­ва­ет­ся быст­рее и ров­нее даже при исполь­зо­ва­нии дешё­во­го пнев­ма­ти­че­ско­го пистолета-дозатора.
  • Гиб­кий шланг-удли­ни­тель поз­во­ля­ет рабо­тать в местах даже с мини­маль­ным пространством.

Как хранить открытые картриджи с полиуретановым герметиком?

Поли­уре­та­но­вый гер­ме­тик поли­ме­ри­зу­ет­ся, реа­ги­руя с влаж­но­стью воз­ду­ха. Откры­тый и не до кон­ца исполь­зо­ван­ный кар­тридж будет посте­пен­но засты­вать, даже если его сопло закрыть кол­пач­ком. Затвер­де­ва­ние начи­на­ет­ся в верх­ней части и мед­лен­но про­дви­га­ет­ся вниз. Поэто­му, если очи­стить верх­нюю часть от застыв­шей мас­сы мож­но добрать­ся до нор­маль­но­го гер­ме­ти­ка, кото­рый мож­но исполь­зо­вать. Но ино­гда весь гер­ме­тик ста­но­вит­ся более вяз­ким одно­вре­мен­но. Он не засты­ва­ет пол­но­стью, но его уже нель­зя исполь­зо­вать с руч­ным писто­ле­том-доза­то­ром. То есть, в зави­си­мо­сти от про­из­во­ди­те­ля и каче­ства упа­ков­ки, вла­га из воз­ду­ха может попа­дать не толь­ко свер­ху, но и вокруг тор­це­во­го порш­ня, кото­рый про­тал­ки­ва­ет­ся, когда начи­на­ешь исполь­зо­вать пистолет-дозатор.

Что­бы мак­си­маль­но про­длить срок хра­не­ния откры­тых кар­три­джей, мож­но поре­ко­мен­до­вать сле­ду­ю­щие советы:

  • После вскры­тия и исполь­зо­ва­ния нуж­но гер­ме­тич­но закрыть кар­тридж. Кол­па­чок на сопло, кото­рый идёт в ком­плек­те помо­га­ет лишь вре­мен­но. Луч­ше обер­нуть кар­тридж с обе­их сто­рон фоль­гой. Так­же мож­но меж­ду кар­три­джем и соплом поме­стить поли­эти­лен, что­бы мак­си­маль­но исклю­чить попа­да­ние влаги.
  • Дру­гой вари­ант — не сни­мать насад­ку после исполь­зо­ва­ния. Мож­но даже немно­го выда­вить гер­ме­тик из насад­ки. Так как засты­ва­ние обыч­но про­ис­хо­дит свер­ху вниз, то будет доста­точ­но сме­нить, или про­чи­стить насад­ку часть вхо­да в картридж.
  • Луч­ше все­го хра­нить гер­ме­ти­ки в про­хлад­ном и сухом месте, где тем­пе­ра­ту­ра нахо­дит­ся в пре­де­лах от 5°C до 25°C. Мож­но даже хра­нить его в холо­диль­ни­ке и даже в моро­зил­ке. Влаж­ность в холо­диль­ни­ке очень низ­кая, а для затвер­де­ва­ния поли­уре­та­но­во­го гер­ме­ти­ка, как извест­но, нуж­на вла­га. Кро­ме того, низ­кие тем­пе­ра­ту­ры замед­ля­ют все хими­че­ские реак­ции, так что это может быть еще одной при­чи­ной, поче­му поли­ме­ри­за­ция зна­чи­тель­но замед­лит­ся или даже остановится.
  • Сле­ду­ю­щий совет – исполь­зо­вать сили­ка­гель (гид­ро­филь­ный сор­бент) вме­сте с кар­три­джем гер­ме­ти­ка. Мно­гие поли­уре­та­но­вые гер­ме­ти­ки в нерас­пе­ча­тан­ном виде постав­ля­ют­ся с двой­ной заглуш­кой на самом кон­це кар­три­джа. Перед исполь­зо­ва­ни­ем предо­хра­ни­тель­ную заглуш­ку нуж­но уда­лить, после чего там мож­но най­ти сушиль­ный сор­бент, нахо­дя­щий­ся меж­ду ней и дви­жу­щей­ся частью. Сили­ка­гель исполь­зу­ет­ся для про­дле­ния сро­ка год­но­сти, что дока­зы­ва­ет веро­ят­ность попа­да­ния вла­ги не толь­ко свер­ху, но и сни­зу кар­три­джа. Оче­вид­но, что так­же мож­но хра­нить уже не до кон­ца исполь­зо­ван­ный гер­ме­тик. Для это­го возь­ми­те неболь­шой кон­тей­нер или пакет для мень­шей влаж­но­сти и щед­рое коли­че­ство сушиль­но­го сор­бен­та. Сили­ка­гель не доро­гой и исполь­зу­ет­ся даже в коша­чьих туалетах.

Читай­те так­же по теме:

  • Рас­пы­ля­е­мые гибрид­ные гер­ме­ти­ки MS. Пре­иму­ще­ства, применение .

Печа­тать статью

Введение: Сегодня не будет особых теоретических изысканий, настоящая тема можно сказать у меня вымученная многочисленными проблемами которые может принести как особо «одаренный» механик при сборке мотора, так и особо «продвинутые» индивидуумы отдела зап.частей. Каждый из них уверен в своей правоте, но платит в конце концов владелец и далеко не за то, что мог бы предположить в начале, а поскольку я к этому вопросу подхожу довольно принципиально сегодня поговорим о том, ЧТО нужно применять при сборке, где можно допустить и ЧТО совершенно не приемлимо в этом процессе . Обсуждаем исключительно моторные герметики, поскольку не стекольные герметики, не герметики выхлопных систем по моему разумению столько бед нанести не могут )).
Данного вопроса я касался выкладывая материал по частном случаю в Бенц –клубе, но на рынке последнее время появилось столько контрафакта и столько одаренных личностей по продаже и применению их, что видимо придется делать общий материал по этому вопросу и здесь.
А)Выбираем материал для применения в ремонте
Сначала фирмы — производители автомобильных герметиков .О чем будем говорить и чего касаться не будем в принципе .
Итак для сборки моторов по факту используется всего ДВА типа герметиков, это силиконовые и, так называемые анаэробные герметики (многочисленные фиксаторы резьбы, »жидкие прокладки» тоже относятся к анаэробным) . Начнем мы разумеется с более распространенных –силиконовых герметиков.
I)Силиконовые герметики .
Если говорить о назначении, то силиконовые герметики, основным компонентом которых являются кремнийорганические соединения — самые распространенные и универсальные из всех видов герметиков, применяемых в автомобилях. Застывают силиконовые герметики под воздействием содержащейся в окружающей среде влаги, а потому деталь после нанесения герметика необходимо оставить в покое в течение 10-15 минут(есть и исключения из правил при сложных профилях), и только потом устанавливать на место.
Первыми, по моему мнению, идут производители которые давно известны именно как фирмы производители различных технических жидких компонентов в том числе и на основе силиконовых соединений и имеют солидную репутацию . Итак обсуждаемые представители выглядят вот так …

1)Первым в списке идет конечно Permatex(Permabond)его знаменитый «УЛЬТРА серый» стали именем нарицательным в узком кругу специалистов в ремонте автомобилей и хоть я никогда не являлся, по сути, приверженцем французского автомобилестроения (и на то есть причины)), то что он является официальным для сборки этих моторов довольно часто вызывало зависть у последователя тевтонского гения )) .
2) Второй в списке это Liqui Moly, уже на правильном языке указывается что это уплотняющее средство серого цвета.К сожалению объем у него достаточно большой, что не совсем удобно при индивидуальной, не серийной работе с мотором (куда девать остаток?), в то же время качество нанесения лучшее из возможных (за счет постоянного давления в газовом баллоне и формируется идеальный валик при нанесении герметика ), однако цена за название довольно приличная .
3) Третий это уже самый применяемый ( и нами в том числе ) Viktor Reinz (и какое совпадение, снова радикально серый цвет)), причем кроме стандартного комплекта, довольно часто применяемого, есть и его «тезка « со следующим номером.
4) Viktor Reinz, есть и такой вид упаковки, который гораздо удобнее для сервисного применения (как писал ранее), и поскольку наравне с удобством он обладает приемлимой ценой и не плохим качеством по сравнению с Liqui Moly является наиболее используемым среди автомобильных сервисов .
Далее можно упомянуть герметики от Dirco ( на данный момент подразделение Elring) и возможно от Corteco . Отдельно хочется сказать любителям красного цвета )), как известно кроме отечественных довольно большая категория таковых имеется среди ремонтников автомобилей японского автопрома . Да, я не забыл )), существует можно сказать «патриарх « уплотняющих материалов американская фирма ABRO и .да, ЕЕ продукция в принципе находится на уровне, но во первых я не большой любитель ацетатных герметиков, хочется ощущать еще .какие -нибудь запахи кроме герметика )), а во вторых сейчас ТАКОЕ большое количество подделок этой фирмы, что становится немного не по себе . Вы понимаете когда идет сборка мотора подобного плана .

…состоящего из .одних крышек и фланцев, как то рисковать тем, что где-то в какой то точке прилегания герметик поведет себя не так как нужно ПОСЛЕ пуска ДВС как-то совсем не хочется )) .
Более того свой личный тест на проверку оригинального штампа на шлее тубы герметика, правильного заводского кода не прошел не на одном продаваемым изделием из магазинов которые посещал, чего я только не повидал пока просматривал предложения, самое забавное это когда продавец меня убеждал, что расслоение компонентов герметика на цветную и прозрачную составляющую это нормально, их можно перемешать и все будет хорошо, ага как отстоявшийся томатный сок видимо )).
Как это не странно, хотелось бы поговорить и про «детище Казанское « которое часто используется домашними мастерами в ремонте из за дешевизны, если всякие Феликсы не обсуждаются вообще в серьезном разговоре, то здесь не все так однозначно . Надо сказать, что если попадается экземпляр не прозрачного цвета и для его использования не надо надевать противогаз (большинство мнений таковым считает продукт фирмы Автосил ) борясь с устойчивым запахом уксуса (псевдо -абро тоже касается как один из показателей ), то, удивительно, но он ничуть не уступает по свойствам оригинальным герметикам VAG/Mersedes . (который не упомянул ранее в перечне, поскольку он специализированный и не каждый может себе его позволить ) выглядит он вот так …

…и прекрасно . нет не только застывает )), но и держит эластичность слоя при нагреве долгое время, что значительно важнее как по мне для оценки работоспособности герметика. Но, тут как понимаете, довольно трудно объяснить почему при ремонте не дешевой немецкой техники я буду использовать такой герметик, поэтому, как обычно «позовите Витю « -Viktor Reinz наш выбор или в случае с Мерседес -разумеется, оригинальный герметик (хоть и черный )), но надежный, на его сложных, вертикальных, ломанных плоскостях . Теперь пора поговорить про наш рейтинг анаэробных герметиков .
II)Анаэробные герметики .
Принцип работы анаэробного герметика довольно интересен, многие знают, что в основу его работы положено отсутствие кислорода в контактном шве(что видно из названия), но далеко не многим известно данный процесс полимеризации(затвердевания ) сильно зависит от самих контактирующих материалов и если медь, железо (и их сплавы) успешно влияет на образование радикалов способствующих полимеризации, то алюминий, легированная сталь наоборот слабо способствует этому процессу, а основную долю в сплаве корпусных изделий ДВС, как известно, составляет именно алюминий
Что это значит на практике ? Это значит то, что обязательно нужно давать выдержку такому шву, поскольку если у силиконового герметика есть эффект образования твердой пленки по поверхности валика, то у данного герметика ситуация иная — он пластичен по всей толщине и существует риск вымывания герметика при преждевременном пуском ДВС со всеми вытекающими ))
Далеко ходить не будем, тем паче лица все те-же …

1. Loktite ,известен большинству механиков и автолюбителей не превзойденными, в буквальном смысле слова фиксаторами резьбы и «жидкими прокладками» в агрегатах требующих особого внимания -крышки ТНВД, масляные насосы, везде где нужна чуть ли не прецизионная точность по совмещению плоскостей, в подавляющем большинстве в фирменных анаэробных герметиках мы то же наблюдаем именно его )
2.Анаэробный герметик Permabond .
Довольно редкий и дорогой герметик, не часто видишь в ремонте автомобилей, но слой по прежнему качественный и нареканий не вызывает .
3.Герметик от Liqui Moly .
Все то же самое, качественный и хорошо реагирующий с поверхностью герметик, однако все три перечисленных герметика имеют одинаковую консистенцию («сгущеное молоко») имеющую как положительные, так и отрицательные стороны (тут зависит от предпочтений механиков и это важно!), об этом поговорим уже на практических примерах.
4.Анаэробный герметик Elring -AFD2018
Чаще всего сервисы в производство берут именно этот герметик . Лично у меня к нему двоякое отношение, ( как уплотняющему средству претензий нет)), с одной стороны его используют подавляющее количество сервисов в работе и рабочий слой уплотняет качественно, с другой консистенция «мармелада» часто вызывает сложности при нанесении об этом далее .
Б) «Легко и просто « нанести герметик или ?..
Пролог . При многолетним общении с автовладельцами я с удивлением обнаружил, что у процентов 80 была стандартная история при ремонте авто в несколько этапов ))
Этап 1 « это масло осталось после сборки ДВС -помойте мотор и проверьте «
Этап 2 «запотело –не видно, протрем -поездите и посмотрите»
Этап 3 «капли на стоянке! Приезжайте будем смотреть откуда течет»
Знакомая картина не так ли ?)) Что бы не попадать в такие ситуации, нужно понять одно, современный ДВС никогда на ОДНОМ герметике не собирается, и в перечне зап.частей на ремонт они должны фигурировать ОТДЕЛЬНОЙ строкой .
Так что «такое хорошо и что такое плохо», давайте разбираться .
Обычный (ну в моем понимании качественный из перечисленной категории ) герметик используется практически на большинстве уплотняемых поверхностей если допуск в зазор превышает 0.5 мм(определяющее) .Это разнообразные крышки, поддоны малой толщины из штампованного железа/пластика вертикального и горизонтального расположения .

. и тут даже с большими зазорами, слишком большое количество герметика может обернуться весьма не приятными последствиями .

Передняя крышка ДВС при снятии деформируется .Но зачем менять или править ? Лучше побольше герметика нанести ))

Ведь все лишнее неизменно будет собираться здесь .

Маслоприемник масляного насоса ДВС, следы старания механиков .

Несмотря на показательные фото, на самом деле, довольно трудно при установке подобных крышек наложить слишком много герметика, если просуммировать зазоры и ширину контактирующих поверхностей, только если использовать «пальцевый «метод « )) .Однако это касается штампованных деталей, а что у нас по литым с фрезеровкой плоскости ?В данном случае, ситуация меняется коренным образом когда механик не понимает, где монтируются металлические крышки и поддоны, а где стоят отливки из силумина с фрезерованными поверхностями и допуски по установочным зазорам куда более строгие . Вот о втором случае мы побеседуем более подробно (цена выше)) и на примерах .
Не скрою, путаницу в использовании вносят и производители, которые (наподобие Мерседес с его вечным A 0029894720 и аналогом Loktite5900 ) используют везде единый универсальный герметик.
Но и там есть свои не зыблимые правила и предполагается, что нанесение его будет произведено через наконечник определенного диаметра .

Обратите внимание на структуированные пояски соответствующие определенному диаметра наносимого валика герметика .

К сожалению здесь в большинстве случаев срабатывает оптическая иллюзия и никакие правильные предписания по диаметру валика накладываемого герметика не действуют, срабатывает то самое правило у механика «на всякий случай»)) . Если взять «теоретическую подоплеку» дела, то нужно понимать, что на ширине, скажем 1 см корпусной, отливочной детали в поверхности прилегания (крышки распределительных валов, литые поддоны и крышки ДВС плоскости которых фрезеруются по обычному квалитету для таки х деталей точности )с учетом зазора прилегающих плоскостей и ее ШЕРОХОВАТОСТИ, необходимо и достаточно положить валик в 2-3 мм максимум ! И это отражено в схеме нанесения герметика в официальной технической документации, именно так! и должна производится операция, никак не иначе .

В руководстве обязательно фигурирует диаметр накладываемого герметика и его нужно соблюдать, независимо насколько СТАРЫЙ тюбик с остатками ))

Но как понимаете, большое количество механиков считает, что для «надежности» лучше сделать так …

Взял фото по тегу нанести герметик и получил вот ЭТО, судя по виду деталь промежуточного поддона, последствия думаю очевидны.

А при установке подобных деталей с нанесенным таким образом герметиком довольно часто мы получаем вот такую картину (отдельно показаны примеры нищебродства при уплотнении резиновые прокладок и колец ATF)) .
Небольшой коллаж из фото (прошу прощения за качество слишком много примеров, а лимит конечный )

Такое ощущение, что поддон ДВС Мерседес и после установки решили …уплотнить, но не помогло))

И самое печальное, что даже если наносить силиконовый герметик аккуратно и очень ровно, то в плоскости с такими зазорами обычный, не фирменный, силиконовый герметик работать не будет как положено, вот к примеру такой случай .

К количеству герметика претензий нет, укладка ровная и качественная, но герметик все же не работает как положено .

Обратите внимание на образование трещин и разрывов на поверхности обычного герметика с плохой адгезией к поверхности, даже с идеальным по толщине и консистенции слоя, очевидно, что в данном случае выдержки слоя не производилось иначе картина могла быть гораздо хуже, в худшем случае при затягивании могла не выдержать резьба, обычно же происходит следующее …

Что бы просто переуплотнить свечной колодец, нужно заново снимать валы, цепи приводы и торцевые крышки .А ведь можно было выбрать герметик правильно сразу ))

А как дела с анаэробным герметиком ? Ведь исходя из назначение лучше для уплотнения подобного типа соединений и не найти . здесь тоже все не так однозначно и как по мне за универсальность придется заплатить .Как я уже писал, в основном, в сервисах при ремонте ДВС, используется анаэробный герметик фирмы Elring, однако имея желеобразную консистенцию и не слишком хорошую тубу для равномерного нанесения герметика и достаточно плотную консистенцию самого герметика нет никакой возможности использовать отверстие малого диаметра, валик постоянно разрывается, приходится использовать более широкое отверстие, но в итоге если не акцентировать внимание на аккуратности укладки, предварительном прогреве и очистке укладочного конусами т.д. выглядит обычно это так . ))

Как говорится и на старуху бывает проруха, пришлось брать ученика под белы рученьки и вести к показательному маслоприемнику .в герметике ))

Для сравнения во так выглядит тот же герметик уложенный со всеми «специальными мероприятиями»

Пояснения .Крышка поднята вторично для замены вала из за фазорегулятора, ранее переуплотнялись свечные колодцы.

P.s. Кстати задайте себе вопрос для чего отмеченные канавки в крышке остаются не заполненные герметиком, очень часто вижу обратное из разряда то же «на всякий случай» видимо ))
Сразу скажу никаких дополнительных действий по «разглаживанию « слоя уже уложенного герметика, добавлению еще порции герметика -производить на этом герметике (Элринг) нельзя, только единый проход . А что же оригинальный ? С оригинальным работать на данной крышке горизонтальной гораздо проще конечно .

Данный герметик хорошо и равномерно растекается по горизонтальной поверхности, главное выдержать . эту самую …горизонтальность и разумеется никуда не торопиться))

И сразу ответ тем, кто говорит о возможности сборки горизонтальных литых деталей с фрезерованным стыком на обычном силиконовом герметике, шов будет герметичен ровно на столько сколько выдержат наружные «валики», потому, что на внутренней фрезерованной плоскости из за плохой адгезии и высокой плотности самого герметика соединение будет выглядеть снаружи красиво, …

Красивый, ровный слой, все хорошо?

а если снять такую корпусную деталь, то увидим …

Видно выдавливание герметика в стороны при протяжке …

Если же продолжить разговор про анаэробный герметик на вертикальных крышках, то надо учесть, что герметик при такой консистенции(«сгущенное молоко») подвержен «смазыванию» и шов после этого не восстанавливается (точнее он как бы стирается то металлического основания. В ответ на заявление о «если подойти к делу аккуратно» привожу пример такой сложной установочной работы (и последствия установки БЕЗ подготовки ).

Коллаж из предписания по установке крышки, и последствия его не выполнения ))

Очевидно, что строго перпендикулярно поставить крышку нельзя при установленных ГБЦ иначе последствия на фото, но и «завести» крышку через пропилы направляющих втулок с наклоном без «смазывания» жидкого герметика довольно сложно, идеальным решением для таких поверхностей по моему мнению либо установка на универсальный мерседесовский /ваговский герметик с довольно уверенной адгезией, либо все таки использовать старый, добрый Loktite, но в шпритце для формирования ровного валика подобный этому .

Обратите внимание на консистенцию уплотняющей массы и не слишком жидкая и в тоже время не желе

Заключение . Хотелось бы отметить отдельно очень важный момент большинство представленных здесь примеров не качественной сборки, по моим наблюдениям, как это не парадоксально, НЕ зависит от механика (за исключением сервисов в котором сами слова ремонт, руководство, каталог плохо понимается на русском разумеется)), а зависит от подхода сервиса (отдела зап.частей) к комплектации необходимыми деталями .
Поясняю никто не хочет ехать за «каким -то «кольцом и терять время (а по сути прикрывать свою безалаберность и некомпетентность ) и универсальный совет «подмажь герметиком» приходит отнюдь не в светлую голову механика .
Что бы Вы понимали масштаб проблемы в свое время, плотно занимаясь мотором 2.0 TSi Ауди(по которому выкладывал уже очень много материала), многократно составляя и корректируя список зап.частей обратил внимание на такую простую зап.часть как уплотнительное кольцо масляного щупа которое не видел в нарядах произведенных работ, т.е. каждый раз, например, меняя цепь механик усиленно «мазал» эту злосчастную трубку входящую прямо в поддон ДВС толстым слоем герметика, вместо того что бы обновить копеечное кольцо?))
Очень хочется, что бы этот объемный материал все таки оставил свой след в головах автовладельцев и они были щепетильны и к уплотняющим средствам во время ремонта своего автомобиля и обращали внимание соответствующего лица в листе материалов к мельчайшим уплотнительным элементам во время НАЧАЛА ремонта, а не задавались вопросом почему ПОТОМ «вдруг» потеет или не дай Бог течет )) .На сим откланиваюсь и до следующих встреч)) .
Денис Карпов

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Герметик аэрозольный для кузова автомобиля
  • Герметизация фары автомобиля своими руками
  • Георешетка для стоянки автомобилей на даче
  • Георешетка для парковки автомобиля на даче купить в москве
  • Георг юхансон мулле мек собирает автомобиль